舟山螺纹滚丝机图片免费咨询【旺发机械】

滚丝机的工作原理是使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件，使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生，其强度要优于切削产生的螺纹。使用轴向进给可滚压：外径φ150，螺距6mm以下，螺纹-长；使用径向进给可滚压：外径φ85，螺距6mm以下，螺纹长度170mm以下。滚丝机的优点是钢性强、精度高、使用-等。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。

用手转动皮带轮，使工件上的三个模轮丝印刚好成一圈，再看看三段丝印是否接好,如果未接上，则以三个模轮中的任一个为基准，松开其它两个模轮后面的与齿轮箱相接的连轴器，转动刻度，如此反复直至三段丝印接好成螺纹印。丝牙接好后，启动主电和冷却泵，放入工件，边滚压、边调节油缸行程，一次不-须多次调整，使螺纹-达成标准及要求。其中必须-注意液压泵的压力不宜过高，应在35kg/s之间，以避免因压力过高损坏模轮。自动滚压：标准螺纹成型后，开启液压自动档，可根据自己所需调节时间继电器，任意调节自动滚压和退后时间，快速循环滚压。

钢筋直螺纹滚丝机，市场拥有量大，多见于工程施工使用。简要介绍调整调试关键步骤。剥肋直径大小调节，需要松开4条卡盘固定螺丝图一中绿色小圆圈位置，行车退回至后顶点位置，活动卡盘完全处于卡紧位置，四片剥肋刀中间放入随机标准调试模具根据钢筋直径选择标准模具。锁不紧的话剥肋直径会在使用中逐渐增大，造成成品丝扣不能使用，并且可能损坏滚丝轮，或者剥肋后的钢筋因直径过大无法进入滚丝轮中间继续滚丝。