地脚螺栓加工设备厂家-“本信息长期有效”

钢管缩径机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。钢管缩径机一次*多缩400-500厘米。 缩径属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入-磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径，且增强了材质的密度，长度。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。比仪表车床加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料的长度节省料才而降低成本。

滚丝机的原材料及外协件进厂需要附带材质单和合格证。质检人员应定期或不定期对原材料进行复检化验。对关键材料和外协件应按批逐次逐个检验，并符合相关行业标准要求。如本公司不具备的检验能力，可请技术---局或有能力的检验机构检验。加工零配件应按照产品图样和技术文件进行加工，同时符合工艺要求。检验方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表测量或-检验规。

滚丝机市场上主要有两种分类，一是两轴滚丝机，这种比较普遍，因为价格便宜。另外一种是三轴的，三轴的主要加工那些薄壁管状的工程件，比如工程建筑的空心丝杠。 滚牙机分为:两轴偏心式，两轴滚通式，两轴液压式，两轴液压滚通式，三轴凸轮式，三轴液压式，三轴液压滚通式多款机型。加工螺纹时滚模分别安装在两轴跟三轴机的转动轴上，挤压螺纹成型，滚制不同螺纹更换不同规格的滚模。使产品尺寸稳定，精度高，精密螺丝批量生产，有固定式跟滚通式。固定式在尺寸允许的情况下可配振动盘，完全实现全自动化，滚通式适合加工长度大的工件，三轴机主要针对空心管螺纹的加工，专为管类零件设计，以等三角支撑，确定工件真圆度，-，同心度与垂直度。是紧固件行业的-之选，液压滚丝机的安装需要采取正确的措施进行。

三轴滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工，解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。滚丝机采用内出却液，解决了滚轧加工时排屑问题，自动化强度高，进给自动停机复位自动停机。钢筋剥肋直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的-设备，通过剥肋刀将钢筋端头剥圆，然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹，从而达到钢筋直螺纹成型的要求。 4.滚压系统由固定座、滑动座、轮杆机构组成。 5.固定座分为a、b两个，a座安装有轮杆座用以安装滚轮，b座安装油缸前进后退位置调整。 6.滑动座前面安装有轮杆机构，靠b座上的油缸前进、后退作径向运动。 7.轮杆机构主要由轮杆座、轮杆支撑座组成。 8.打开交换齿轮箱上盖，可调换齿轮，以适应所加工工件的速度。 9.系统主要由水泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体流量大小，严禁液加注过多，以超过吸油头4cm为基准，过多，液面易进入电机，烧毁水泵，液可采用20#机械油，加适量柴油。 10.电气系统由各种控制面板，plc控制部分和电气线路组成。