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电镀除油剂应用的价值体现：电镀除油剂契合电镀工艺生产工艺的需求，适合电镀线体，操作方式简单，通过底涂的方法，喷涂于底材上，当然较---的油污还是需要经过对油污表面进行擦拭，-的分散油污，再喷涂电镀除油剂后，能够获得有效的覆盖和流平效果，同时其具有能提升镀层与底漆之间的附着力。针对常规电镀除油工艺的不足与缺陷，经过实践应用之后的电镀除油剂在工艺上简化并适合真空镀膜线体，同时除油gao效，不存在安全问题，在排污方面属于底涂型，不会形成污水，在提升电镀良率方面有着重要的意义。
pvd镀膜膜层的厚度：pvd镀膜膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.3μm～5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.3μm～1μm，因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能，镀后不须再加工。pvd镀膜能够镀出的膜层的颜色种类：pvd镀膜目前能够做出的膜层的颜色有深金黄色，浅金黄色，咖啡色，古铜色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色等。通过控制镀膜过程中的相关参数，可以控制镀出的颜色；镀膜结束后可以用相关的仪器对颜色进行测量，使颜色得以量化，以确定镀出的颜色是否满足要求。
pvd主要分为蒸镀、溅射和离子镀三大类。真空蒸镀在真空条件下，采用一定的加热蒸发方式蒸发镀膜材料或称膜料并使之气化，粒子飞至基片表面凝聚成膜的工艺方法。溅射镀膜利用气体放电产生气体电离，其正离子在电场作用下高速轰击阴极靶体，击出阴极靶体原子或分子，飞向被镀基体表面沉积成薄膜。离子镀膜在真空条件下，利用气体放电使气体或被蒸发物质离子化，在气体离子或蒸发物质离子轰击作用下，把蒸发物质或其反应物蒸镀在工件上。
氮碳化钛涂层ticn：ticn涂层是在tin的基础上添加碳元素，以提高涂层的硬度和低的摩擦系数用途：高速gang刀具，冲压模具，成型模具。氮铝钛tialn、氮钛铝altin：俗称：中铝al:ti=50:50、高铝al:ti=67：33以上，tialn/altin涂层在加工过程中形成的氧化铝涂层可以有效提高加工工具的高温加工寿命，altin涂层的抗高温氧化比tialn要高100度左右。用途：硬质合金工具加工材料硬度低于hrc45时建议用tialn,加工材料硬度高于hrc45时建议使用altin涂层，薄壁件冲压模具(tialn)，压铸模具altin。
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