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电动叉车如何维修与检测

在预防性维护计划的同时，不能够忘记叉车的清洁工作。叉车故障的原因有好多，但是碎屑、碎步、灰尘等长期不清除也会导致一些小故障的发生，所以在做预防性维护保养计划时，也要做好清洁工作。-的清洁对电动叉车维修-。

对于叉车的润滑油、液压油等，要定期检查其油量，以防止叉车工作状态不佳和磨损---，及时补充油量。电动叉车、电动堆高车、电动搬运车要注意检查电池水的容量，并及时补充电池水。

注意易损件的储备，对于一些易损件，如密封件等，要在工作少量储备，在紧急情况下，自己能判定出来的故障，如要替换易损件，可以自己处理。

服务商一个预防性维护保养计划必须要有一个合理的收费，考虑-比较高的，这个可以有效的降低叉车使用成本。

叉车行业电动化发展趋势

在刚开始的粗放式的经济发展模式中，内燃叉车能提供较大的生产力，技术较为成熟，-市场欢迎，电动叉车续航能力差，提供的动力小，技术相对不太成熟。随着科学技术的进步，电动叉车技术也在不断成熟，蓄能锂电池技术研发使得电动叉车的续航能力和动力水平获得突破性的提升。同时我国经济结构也开始转型，可持续发展的观念被社会认同接受。企业也在逐步调整发展战略，内燃叉车使用时产生的高噪声，高污染开始成为内燃叉车发展的桎梏。

一台叉车平均工作2000小时来算，内燃叉车大概要耗费6万元左右的燃油费用，同时还伴随尾气排放，和嘈杂的噪声，成本费用非常之高。平均工作200小时就要做一次保养，保养繁琐影响工时功效。目前内燃叉车发展已经陷入疲态，在欧美等发达电动叉车占据60%以上的市场占比，相对于我国20%的电动叉车市场份额，我国电动叉车行业有较大的市场潜力。

电动叉车日常使用成本仅占内燃叉车使用成本的10%，相较内燃叉车，电动叉车在综合使用成本上降低了近80%，保养周期更长，随着电池技术的成熟，电动叉车在使用成本上还拥有继续下降的空间，运行-性也将赶超内燃叉车。

在我国逐渐严格的排放政策形势下，道路国二排放标准已经成为历史，国三成为当前主流，每一代的排放标准实行对于内燃叉车行业都是一次迭代动荡，未来更严格的国四、国五、国六水准预计将会在未来几年依次---。未来内燃叉车行业将会愈加难行，相对于其他大型机械来讲，叉车行业更换电动技术较为成熟，性能方面赶超内燃叉车。采购电动叉车的可以非常简单的完全-要求，对企业生产者来讲是非常具有吸引力的。

叉车常见一般故障维修资料：

喷油时间过迟现象1. 汽缸发生低沉而不清晰的敲击声.

2. 发动机转速不能随油门加大而提高；

3. 发动机过热：无力、冒白烟；

检查连接盘固定螺钉是否松动移位，可将固定盘的固定螺钉松开，慢慢提前喷油时间，直至喷油情况好转为止，如调整无效，应检查喷油泵柱塞挺杆上的定时调整螺钉是否失调，若失调重新调整.

?发动机无力故障原因

1.低压油路供油不足，油箱通气孔堵塞，油管堵塞，破损接头松动及垫片密封不严。处理方法：找出故障对油路疏通，更换；

2.空气滤清器堵塞而进气不畅，处理方法，更换或清洁滤请器；

3.柴油滤清器堵塞，处理方法：更换；

4.输油泵供油不足，处理方法：修复或更换；

5.燃料系中有空气或水分，处理方法：排除空气或水分；

6.喷油时间过早或过迟，处理方法：调整；

7.排气管或消音气堵塞而排气不畅，处理方法：清洁；

8.喷油泵喷油量不足，处理方法：校油泵；

9.个别喷油器雾化---，处理方法：找出是哪里缸故障更换或修配喷油器；

10.发动机温度过高，处理检查冷却系统找出故障并排除；

11.油门拉线调整不当，调整；

12.机械方面因素造成汽缸压力过低。属于机械方面因素有：配气机构气门关闭不严和活塞、活塞环、汽缸套磨损---等，调整气门间隙，重研气门或更换活塞、活塞环及搪、磨气缸套等；

?运转中突然熄火现象

1.发动机运转中突然熄火；

2.熄火前无异常---；

故障原因及处理方法：

1.油箱无油：处理方法：加油；

2.柴油中混有水或空气，处理方法：排除水或空气；

3.油管堵塞或破损，处理方法：疏通或更换油管；

4.燃油滤清器堵塞，处理方法：更换；

5.油管接头松动进气，处理方法：挤紧接头排光油路中的空气；

6.输油泵不供油，处理方法：修理或更换输油泵；