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uv淋涂常见问题

淋涂：uv漆有效利用率为100%，漆膜略厚，饱和度好，适合板式基材涂布，随着设备研发制造技术的提高 ，新型的设备也可淋涂异形基材，使得淋涂工艺成为了广大厂家的首要选择。

随着淋涂工艺的推广，有很多客户表示对淋涂工艺爱不起来，感觉这个不如喷涂、辊涂好操作，感觉设备很娇气，对光油也很挑剔，在使用过程中问题不断：气泡、破幕、橘皮、---度不好等等一系列问题。

uv淋涂常见问题：

涂布量：

 涂布量建议90g-100g/，涂布量太少容易出现状似小气泡的颗粒点，这是因为较长时间没清洗油槽，由油槽中的沉淀及微小灰尘、杂质所致。 

底涂的封闭：

 封闭不充分或砂磨过度也会出现气泡应适当调整底漆的涂布量及砂磨程度 

设备原因：    

 1油泵，一般是油泵长时间运转后密封套出现大的间隙和偏心所致，应按时更换油泵密封套；    

 2除尘，一般是因为除尘管道不畅，除尘管道有破损， 除尘机毛刷砂不到。应检查更换相关设备。

uv淋面漆淋漆膜厚薄不均匀表现现象：工件左右两边前后涂布量不均匀

分析产生的原因

1. 淋幕机刀口左右两边间隙不一致

2. 淋幕刀口磨损或杂活物阻塞

3. 淋漆加温还未达到稳定均匀

4. 淋膜机刀头左右的高低不一致

5. 淋幕机的工作台不平整。

建议处理办法

1. 调整刀口，使左右刀口一致。

2. 杀下刀口研磨及清除杂活物，加强淋漆桶内的过滤能力。

3. 对淋漆桶加温开淋漆机漆循环泵，不断循环加热，过滤 预加热，过滤至少 5-8 小时以上

4. 调整淋幕头升降螺杆，使刀头左右水平一致。

5. 调节淋幕机工作台的支撑四个角高低