双轴数控木工车床视频询问报价「在线咨询」

数控木工车床使用前注意事项

　　1、切勿在闪电或打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，请勿触摸未绝缘的电源线。

　　2、上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全，并操作规程来操作电脑数控木工车床。

　　3、电源电压要求220v/380v，波动小于5%若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请一定要---人员指导下选择稳压电源。

　　4、数控木工车床，控制柜必须接地线，不可带电插数据电缆线。

　　5、操作人员切勿戴手套工作，戴上防护眼镜。

      6、机械本体为铸件，相对较脆，在安装螺钉时用力要适当，以防滑丝。

　　7、刀具一定要装好并夹紧，保持刀具锋利，钝刀将使车削下降使电机过载。

　　8、请勿将手指伸进刀具工作范围，切勿将车削头拆下来另作它用。不可加工含石白棉的材料。

　　9、不要超过机械加工范围，长时不工作时要切断电源，机器移动时，须有人员在场指导下进行。

　　10、如机器出现异常情况，请参阅操作手册故障排降方法或与经销商联系解决；以免造---为损坏。

【木工车床加工】使用木工车床如何加工圆木螺纹

　　木工车床的使用是现在大家比较常见的设备。是现在车间-的一种设备。但是木工车床如此被广泛使用，大家是否真正了解木工车床的一些信息呢？大家是否了解木工车床的加工普通螺旋的过程呢？下面就给大家介绍一下：

　　木工车床加工普通螺纹的过程详解

　　木工车床设备上，可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：也就是主轴每转一转，刀具应均匀地移动一个导程的距离。

　　数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸，普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面：

　　1、螺纹加工前工件直径：考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径d/d－0.1p，即螺纹大径减0.1螺距，一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。

　　2、螺纹加工进刀量

　　螺纹加进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀终进刀位置。

　　螺纹小径为：大径－２倍牙高；牙高=0.54pp为螺距

　　螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。

家具生产制造车间数控木工机床操作步骤及操作动作

1.关键步骤

人---系主要在数控木工机床的人机联合操作过程中产生[9]，该操作过程主要有五个关键步骤：工件搬运、找正、装卡、对刀和监控。这五个步骤中，操作者身体因素的影响尤为明显，下面针对数控木工机床使用过程中几个关键步骤进行分析：

1工件搬运是加工流程的起点，与搬运有关的因素主要是工件的位置和工件的重量。工件重量不同，搬取的方式也不同。对于较重的工件，常用的方式是吊装，所以机床设计应该避免封顶，机床门的上端也不能有便于吊装的横梁结构以免影响吊装工件。【木工车床加工】使用木工车床如何加工圆木螺纹普通螺纹的检测对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。较轻的工件采用人工搬运。对于同样的工件，由于摆放位置不同，工件搬运的效率和难度也不尽相同。

2找正是零件能被正确加工的必须步骤，需要人工操作机床完成。找正过程包括对工件、量具和数控面板的操控。工件是找正的目标，操作者是找正的主体，是主控者。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。操作者操控数控面板，进而掌控工作台的运动方式，然后使用量具来度量并校正工件放置的位置及方向。

面对如此种类繁多的木工数控车床，那么我们该如何选购呢？

廉价设备维修系数高，一些用户通过实践证明，廉价设备平均每周都要维修2-5次。有很多用户采购了设备就不用人工生产了，当设备出现问题停机---，您的损失时多少呢？

各位精明的老板有了采购的目的，有了类似产品的分析，以及各种不正当生产加工的案例，我想应该能够帮助您了解如何选购数控木工车床。

在此友情提示：各位老板购买设备时请不要只看外表类似，就一味的认为是一样产品。没有那个生意是不追求利润的，的产品利润何来？