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马鞍山结晶过滤洗涤干燥一体机价格源头-厂家「在线咨询」

发布者:常州市百得干燥工程有限公司  时间:2020-12-10 







多功能结晶过滤洗涤干燥四合一设备选材  使用寿命、性能及稳定性

   -正宗材质的前提下,设备制造工艺是决定后期设备使用寿命及期间稳定性的关键因素。金属材料传热效果大同小异,在换热工艺过程中是材质;且在不同温度交替使用情况下,即使是不同合金材料都有接近的收缩比,普遍比较稳定性。

   涂层型设备首先会影响换热效果,很大程度上降低干燥效果;再者,由于基础材质和涂层材质的热胀冷缩性差异大,在冷热交替使用过程中涂层易剥落,且后期修复工作修补效果不理想;在不得不选择非金属材料的情况下,将干燥工艺分离单独是的一种方案;但值得留意的是,非金属材质设备在过滤介质的选择上有一些弊端,一般金属过滤介质也将不适用,而非金属过滤介质必须采用介质保护结构,此配置为多孔结构,不论是采用纯非金属材质(强度差)还是涂层工艺(复杂结构涂层工艺难度大,稳定性不理想)都存在后期维护费用高的问题(使用寿命一般几个月,涂层修补效果不理想)。












多功能球形过滤洗涤干燥机 技术优势


    (4) 混合均匀,没有死角

      多功能球形过滤洗涤干燥机在各个方向搅拌的力度和方向是一致的,所以在混合上是对称的,混合效果较好。而常规平板式三合一在径向和轴向的搅拌是不均匀,而且在边角存在死角,容易导致混合后产品均一性出现问题。

    (5) 快速以及容易的清洗

    多功能球形过滤洗涤干燥机的结构十分简单,其容器为球形,所以从中心到球壁是三个方向都为对称,理论上只要在球心设置一个喷球就可以将干燥器所有的位置都清洗干净。在实际中也只需要2~3个喷球就可以进行在线清洗和在线灭菌。

   (6) 可以防止超压

      由于干燥器的设计是在真空下操作的,在许多情况下,出于热分解或粉尘的危险,要求他们设计耐更高的压力。而球形在几何体中是容量和表面,是理想的耐压容器外形。












结晶过滤洗涤干燥四合一 干燥工艺特点:

 1、加热系统:在传统的罐体夹套基础上,增加了螺旋桨内部给热;使给热面积达到整个容器面积的140%,-地提升了加热效率。

 2、搅拌系统:螺旋桨搅拌器在运行过程中使得物料提升并不断地得到剪切和分散。-了料仓内所有物料都能获得充分运动,并能使物料除了来自螺旋桨的提升以外,没有受到任何外力的挤压,杜绝了物料与罐体之间所产生的无效摩擦。-的螺旋桨搅拌既能满足混合效果,又能增加给热面积和剪切粉碎效果,避免物料热敏性造成的结块或成粒现象。

 3、参气系统:多用途混合干燥器加入了-的参气系统,使物料的干燥速度得到提高。









    把洗涤、过滤、干燥等多工序放在一个密闭设备里来完成多项操作,减少了不同设备间转移的污染风险,设备内还可通n2等保护性气体,隔绝与外界环境的接触,大大减少了产品被污染的几率,满足全密闭生产的要求。



过滤洗涤干燥三合一反应釜 生产工艺

  1、全密闭反应过滤洗涤干燥机制备的产品含量高,反应条件温和,安全性更高。

  2、全密闭反应过滤洗涤、蒸馏出,得成品。

  3、在回流的条件下,向全密闭反应过滤洗涤干燥机中加入和,搅拌均匀后,加入无水,继续搅拌;

  4、将温度升至20~30℃,反应5~8小时;









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