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带式输送机的应用

带式输送机应用范围

1、可广泛用于冶金、煤炭、矿山、港口、电站、化工、石油等部门。可输送堆积密度为每立方米0.5到2.5吨的各种散粒状物料及成件物品。

2、工作环境温度一般为零下25到零上40摄氏度,。对于在特殊环境下工作的带式输送机，应采取相应的保护措施。

3、可用于水平、倾斜向上、倾斜向下输送物料。

4、输送机允许输送的物料粒度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现频率。各种带宽适用的较大粒度选取。

带式输送机工作原理带式

带式输送机工作原理

1-工件；2-皮带；3-挡板；4-电机；5-减速器

通常一套电机系统能够驱动的负载时有限的，对于长度较长例如数十米的皮带输送线，通常采用多段独立的皮带输送系统在一条直线上安装在一起拼接而成，也就是将多段独立的皮带输送系统按相同的高度固定安放在一条输送线上。

由于皮带输送是依靠工件与皮带之间的摩擦力来进行输送的，所以皮带输送机的功率一般不大，输送的物料包括单件的工件及散装的物料，主要应用在电子、通信、电器、轻工、食品等行业的手工装配流水线上。

尤其是在国内珠江三角、长江三角洲地区的电子制造行业大量采用皮带输送线组成手工装配流水线，所以输送的工件多为小型、重量较轻的单件产品。也有少数皮带输送机应用在负载较大的特殊场合，例如矿山、建筑、粮食、码头、电厂、冶金等行业，用于散装物料的自动化输送。

皮带输送机设计和选型中容易忽视的问题：

如何降低托辊运转噪音？

噪音源于托辊在高速运转时的振动，所以首先应-辊筒与机架间的连接不“松散”，这方面内螺纹安装方式的表现会明显优于弹簧压入式。当然，也可通过其他措施，消除采用后者安装后轴芯与机架安装孔间的间隙。另外，使用德马工业1200系列，它静音轴承组件的设计，在吸音降噪方面也有着其他产品所不拥有的优异表现。

如何让驱动辊筒“事倍功半”？

尽量选择大直径的驱动辊筒，此时您会发现皮带输送机变得-“有力”。另外，您还可以对驱动辊筒外表面进行包聚氨酯或包胶处理，增大摩擦力，从而提高驱动能力。但是，不建议对其进行滚花处理，这的确也是增大摩擦力的一种实现手段，但它会对皮带造成伤害，加速皮带损坏，缩短皮带的使用寿命。

有什么简单经济的纠偏设计？

纠偏又称“调偏”是所有皮带输送机不得不面对的问题，-是需要双向输送时。它是个系统工程，需要有专门的纠偏机构设计。当不存在侧向进料等存在较大轴向外力作用的特殊应用时，使用鼓形设计，即辊筒两端加工成一定的锥度，从而使之具备一定的自纠偏的功能。

如何合理设计长距离皮带输送机？

整体布局

由于长皮带输送距离长，且都在生产区域以外，地形复杂，不免会给工艺布置带来很多-的困难，所以长皮带的工艺布置是长皮带设计中重要的一个步骤，它直接影响长皮带的投资成本、工程施工难度及以后的生产运行和维护。

就整体布置的区域来说，布置方案要结合长皮带进料点和出料点的地理位置，以此来选择较近的且地势起伏不大的路线，布置区域内应避免高压线、输油管线、居民密集居住区、高速公路、铁路等的影响。

现实的工程建设中往往不能-所有问题，故需要把长皮带分成两段或者几段皮带来实现。廊道的高度满足净空要求即可，避免高支架，尽可能沿地势布置，减少投资成本和运行成本。同时距离居民区较近时皮带机廊道需采用封闭设计，减少皮带机运行噪声对敏感区域环境的影响。