NBE80-400机封承诺守信,正元多邦机械密封

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机械密封故障原因：

机械密封的故障大体上都是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被人们所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：

1、机械密封的设计选型不对；

2、机械密封不好；

3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；

4、机器运行操作错误。

过热造成密封失效：

因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续---的危险，终失去弹性而泄漏。冷区考虑冷脆

密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。

过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热

密封有两种情况，一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分割开。在这种情况下，密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开，它的作用是保要求的真空度。从平面应变角度研究了波纹管膜片力学性能和结构优化。为了尽可能的降低腐蚀对于密封件造成的影响，在存在强腐蚀流体的时候，利用双端面密封，由于双端面密封和工艺流体接触零件数量相对来说比较少。