压球铁粉粘结剂成本格行情「多图」

压球铁粉粘结剂成本低黏合剂，氧化剂黏合剂 一，增碳剂黏合剂化学性质 1，色调：深灰色， 2，粒度：200目，粉状 3，炭化溫度：235度，点燃溫度375度 4，胶体溶液特性：溶水成胶，粘结性强。 二，用以生产制造增碳剂的特性： 1，加上量：2% 2，干球温度抗压强度：2米落下来一回不烂 3，风干或大自然晾晒后抗压强度：4米落下来3次不烂，80kg人踩不烂 4，风干溫度150度30分鐘，大自然晾干2天上下 三，操作步骤 压球铁粉粘结剂成本低按2%加上量添加增碳剂中，拌和匀称，放水9%，冷压成形，就能。 河北省保菲新型材料有限责任公司是集产品研发，生产制造，市场销售为一体化的兴盛公司。压球铁粉粘结剂成本低与原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度，给制芯操作带来-的方便。企业与中国好几家科研单位战略合作协议，借助其研究成果，企业出各种各样高韧性球团粘接剂。商品运用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，润滑油，硅锰硅铁合金粉等几种矿渣微粉；氧化铁皮，淤泥，除尘灰，钢渣粉及各种各样煅烧返矿等炼钢厂含铜废弃物；各种各样-煤，兰炭粉焦粉等各种各样尘料。-的产品和服务，让企业变成中国很多家炼钢厂和50多家冶金工业公司的挑选

转炉除尘灰球团的应用：

压球铁粉粘结剂成本低

1，加快成渣。冷固球团的加入，在转炉炼钢过程中增加了前期渣中氧化铁的含量，加快成渣速度，提高石灰的融化率，提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。由于石灰的快速融化，从而-了冶炼过程中的脱磷，脱硫效果，

2，冷却效果好，-渣料结构。

由于渣中分批加入冷固球团，其溶解吸热可相应减少其他渣料的投入，冷固球团加入转炉中，石灰融化率的提高加上冷固球团带入的一部分氧化钙可减少石灰的消耗，化渣效果的-可减少萤石的使用，同时由于初期炉渣碱度的提高，使得氧-在渣中的溶解度降低，减少炉衬侵蚀，有利于提高炉龄。2、成本-：每提高一个品味，焦比降低2%，产量提高3%，帮您成球成本低。

3，防止返干，提高金属收得率。2、高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧性、酸、碱性和含碳球团。宝钢转炉尘泥冷固球团密度大，并具有一定致密度，当加入炉内时候，一部分存在于渣中，一部分直接进入钢渣界面与金属液接触成为氧的接触者，成渣速度的提高以及氧化铁的提高，-的减轻了激烈的碳氧反应造成的返干和金属喷溅，吹炼中期溶解的冷固球团中氧化铁被还原成铁进入钢液。

冷固球团因其致密性，需要一个裂化，溶解的过程，因此在利用其祝融性时候，加入时间需要掌握一定的提前量和加入量。控制好总渣氧化铁含量及加入方法是提高冷固球团回收率的关键。

萤石粉球团粘结剂

工作机理

烧结球团粘结剂具有极强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，可增强矿粉的粘结作用。-时间取决于氧化钙的含量与加水量，要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大，另外-与室温也有关系。同时在粘结剂的吸附水层，能使生球在受到冲击作用时，使球团球粒之间相互滑动，从而产生塑性变形不至于破碎，提高了生球的落下强度。

烧结球团粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，-混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，同时粘结剂在生球干燥到600 ℃ 左右时易分解挥发可燃，从而能在-生球强度和暴烈温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，利于成品球固结强度的提高。一、球团粘结剂特点1、该粘结剂产品为白色固体粉状，由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。

烧结球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性-，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象。使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。

烧结球团粘结剂中所含的-在球团焙烧温度条件下分解释放氧气，可增强固结氧化性气氛，使fe3o4完全氧化成fe2o3放热，促使fe2o3结晶和再结晶长大迅速;球团粘结增效剂中的稳定剂可抑制fe2o3的高温分解和fe3o4的结晶。一、物理和化学性质该粘结剂为白色高分子材料精制而成，对铬矿粉有很强的亲合粘结速凝功能，不增加杂质。从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和工艺风机电耗。

粘结机理

由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。

1、吸附作用与吸附理论吸附理论认为粘结力主要产生与胶粘体系的分子作用，存在两个阶段，阶段是液体胶黏剂分子借助于热布朗运动向被粘物表面扩散，使两者所有的极性基团或链接相互接近。烧结球团型的生产本技术生产工艺简单，工业化生产冷水制作、30分钟出产品，-源消耗、无污水、无有害气体排放，成本低。阶段是吸附力的产生，当胶黏剂和被粘物两种分子间的间距达到1-0.9mm时，两种分子便会产生吸附作用，直至他们之间的距离达到大稳定的状态，粘结力的大小与胶黏剂的极性有关，但主要是取决于胶粘体系分子在接触区的稠密程度。

2、静电作用与静电理论当胶黏剂-被粘物体系是由一种电子给予体-电子接受体的组合形式时，就会在界面区两侧形成双电层，双电层电荷的性质相反，从而产生了静电吸引力。一、产品简介冶金球团粘结剂是生产钢铁行业加工球团矿的关键性辅助原料，它的-劣直接关系着焙烧球团的-坏。但静电作用仅存在于能够形成双电层的黏合体系，因此不具备普遍性，且不是对黏合起-作用的因素。

3、扩散作用与扩散理论两种聚合物在具有相容性的前提下，当它们相互紧-触时，由于分子的布朗运动或链段的摆动会产生相互摆动的现象，扩散结果导致界面的消失和过渡区的产生，黏合体系的扩散作用产生了牢固的黏合结构。在黏合体系中适当降低胶黏剂的分子量有助于提高分散系数，-黏合性能。聚合物分子链排列堆积的紧密程度不同，其扩散行为有-的不同。精矿粉有很强的亲和粘结功能，-混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，同时黏结剂在生球干燥到700℃以上时易分解挥发可燃，从而能在-生球强度和爆裂温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量。大分子内有空穴或分子间有空洞结构者扩散作用就比较强。扩散作用还受到两聚合物的接触时间、黏合温度等因素的影响。一般是接触温度越高，时间越长，其扩散作用也越强，由扩散作用产生的粘合力就越高。

生产设备

反应釜(搅拌机)、输送泵、成品罐，计量用具。

烧结球团型的生产

本技术生产工艺简单，工业化生产冷水制作、30分钟出产品，-源消耗、无污水、无有害气体排放，成本低。

生产工艺流程如下:

原料*** 水 *** 助剂 *** 常温反应 *** 成品

压球铁粉粘结剂成本低与原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度，给制芯操作带来-的方便。烘干时间短，有利于节能，提高工作及设备利用率。发气量低、发气速度慢、发气时间短、透气性好，-是有利于消除铸件气孔和缺陷。压球铁粉粘结剂成本低粘合剂，还原剂粘合剂一，增碳剂粘合剂物理性质1，颜色：灰色，2，细度：200目，粉末状3，碳化温度：235度，燃烧温度375度4，胶体性质：溶水成胶，粘结力强。--的溃散性和退让性，使铸件不易出现裂纹，容易脱砂清理，用该产品不需增加设备，不需改变原来的工艺条件，其配比、混碾、制芯、烘烤过程与陶土相似。

粘结剂在工业型铁粉、矿粉粘结中，按一定比例与原料掺加到一块搅拌均匀，然后加水湿化，经成型及成型后烘干机可得铁粉球。由于粘结剂本身不含硫、磷等有害成份，该产品除原料本身所含的元素外，无其他不利于冶炼生产的有害元素，所以在冶炼钢铁生产过程中无腐蚀等作用。炼铁工业中硫是生铁冶炼的有害成份之一，也是焦碳燃烧时生产的有害气体的一部分，该产品在燃烧过程中，不会有硫份的产生及扩展，因炼铁过程中，硫分的来源有80%以上来自焦碳所以这是一项-的指标。该产品科技含量高、性能好、优、效果-。钢铁厂、球团厂或铸造厂使用该粘结剂粘结。我司还可以根据客户产品技术要求，复配各种具有多重功能的复合型粘结剂，欢迎各地客户-垂询和索取样品。可提高球团矿铁品位和-冶金性能，为高炉增铁节焦创造条件，还原度提高4%，软溶性能也有一定程度-。冶炼增产2.5%，降焦0.4%且具有高比表面积，极强的吸湿性，粘结性和离子交换性。作为粘结剂可生产出满足冶炼要求的球团矿。使用方法简便，将原料和粘结剂混合搅拌3—4分钟，然后加水湿化水分在18%—20%之间，再继续搅拌8—10分钟即可进成型机成型、烘干等工艺程序。