5立方液氧储罐费用「在线咨询」

lng常压储罐你了解吗？

常压储罐的工作压力一般在25kpa以下，采用立式、平底、双层壁金属内壁+金属外壁/混凝土外壁、自拱顶或吊顶结构。保冷层材料主要是珠光砂，保冷层厚度一般在1—1.3米之间。常压储罐是在工厂内预制、现场组装的方式。

使用范围：

储罐容积在200-20万m3之间。      

其中200—50000m3的常压储罐多采用双金属壁结构，主要用于内地的液化工厂储存、城市调峰。10万—20m3采用混凝土外壁+金属内壁的结构 ，主要用于沿海大型接收站。5万——10万m3两种结构都可以应用，主要用于沿海或沿江接收站，或大城市调峰。

目前，市场上对于5万m3以下的常压储罐主要有两种：

一、双金属单容罐

二、双金属全容罐

单容罐在市场应用比较很多，也应用的很早，国内案列也有很多。而双金属全容罐近这两年才开始应用。

气体置换施工技术

　　1、一次置换施工技术

　　这里所说的一次置换，主要指通过低温氮气把存于罐内部的空气科学地置换到相应浓度下，以防止罐内部气体产生可燃混合物。当储罐干燥之后，即可进行一次置换。其基本原理是把汽化后的氮气充入到罐内部，从而降低罐内部的空气含量。

　　2、二次置换施工技术

　　二次置换的基本原理等同于一次置换，主要通过低温   气将储罐和工艺管线内的氮气进行置换，使储罐和工艺管线内的   气浓度与设计要求相一致。二次置换以液态   气为主，所以，还具有   的预冷作用，置换结束后储罐和工艺管线温度降低，逐渐冷却。

由于lng储罐的建设周期较长，存在诸多影响因素，其控制的---部位是施工过程。

　　(1)外罐施工：顶板制作在胎具上进行，胎具立柱的垂直度和胎具的刚度要符合设计要求(胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶圈和垫板等件构成)。顶板制作先安装加强筋，用弧形样板检查加强筋的弧度，其间隙小于2mm，安装完后用橡胶管液位计检查处于同一纬度的任意两块筋板的高度差，应小于4mm，否则用千斤顶校正。安装顶板前用弦长1.5m的弧形样板尺检验顶板的弧度，顶板与弧形样板尺的间隙要小于2mm，否则应进行校验。按照排版图进行顶板的对称组装，顶板的搭接宽度偏差为±5mm，相连两块顶板铺设后采用点焊固定，点焊采用正式的焊接工艺。

　　(2)内罐施工：壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线，并沿安装位置线点焊定位角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干净，以便以后脱脂。组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭圆度和上/下口的水平度。罐体采用倒装法施工，罐体吊装采用---的吊具以防止吊装时变形。

　　(3)罐底施工：lng罐底为3层结构，罐底板间以搭接为主，应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制，通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数，始终坚持先短、后中长的原则，做好收缩缝的预留。

3、泡沫液储罐安装方法：

　　泡沫液压力储罐上设有槽钢或角钢焊接的固定支架，安装时，用地脚螺栓将支架与地面上浇筑混凝土的基础牢固固定，这个装置---安装在室内；泡沫液压力储罐是制造厂家的定型设备，上边设有安全阀、进料孔、排气孔、排渣孔、人孔和取样孔等附件，在安装时不能随意拆卸或损坏。

　　放水管长度要根据已有的建筑设施、下道位置等现场自定。而且，安装完毕后，应进行一次系统密封性试验，贮液罐和管道不允许有渗漏现象，安全阀不能失灵。

　　对于设置在露天地方的泡沫液压力储罐，需要采取---、防冻和防腐等措施。当环境温度低于0℃时，需要采取防冻设施；当环境温度高于40℃时，需要有降温措施；当安装在有腐蚀性