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博鸿复合材料模切加工——花都模切加工电话

胶带模切工艺背切离型纸设计

在生产过程中，预分切离型纸，常用作可选择撕手，背切设计可优化模切片的应用方法，提供更便捷的操作性。

胶带模切工艺定位特征设计

定位特征设计有助于帮助使用者确定模切片的精i确位置。定位可以通过在模切片上打穿通孔实现，也可印刷在模切片上形成可视的定位信息。

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胶带模切工艺产品识别特征设计

产品识别特征设计可为生产者或者终端使用者提供产品信息。产品识别特征包括：使用说明、产品编码、或用于降低应用错误的左右侧的标识等。

胶带模切工艺离型纸邮i票线设计

离型纸上类似邮i票线的一系列间歇切口，易于从卷材或片材---离模切片。模切片可以和离型纸一起从卷材---离。

胶带模切工艺无间隙半切

特点：模切片之间无间隙的实现并排。

优点：原料100%利用无边料和间隙废料需要移除，因此无损耗，但修边仍然是-的。

胶带模切工艺间隙模切

特点：模切片间存在间隙，间隙可根据客户要求进行准确的调整。

优点：

1、适用于各种形状的模切片生产

2、可实现助剥头设计

3、模切片间的间隙更适用于半自动化和自动化应用

成本：

1、与无间隙生产相比，加工成本更高，需要采购定制的模切工具。

2、损耗和额外生产步骤导致较高的成本。

进一步拓展胶带模切的艺术，我们还需要了解一些特殊设计的模切解决方案。

胶带模切工艺穿孔设计

穿透所有材料层完成打孔。可以将该工序与多层贴合模切工序相结合，仅对模切片的特定部位进行打孔设计。

薄膜可以用来制造-薄的防撕裂胶带。但是，不同的薄膜用作胶带基材时的差异也是很大的。具体取决于基材的原料：聚氯i乙烯 (pvc)、聚乙烯 (pe)、聚丙i烯 (pp)、聚对------乙二醇酯 (pet) 还是其他原料。

例如：pvc可以很柔软，因此主要用于制造绝缘胶带和遮蔽胶带，比如抹灰过程中用到的胶带。非常柔软的pvc可以用来给电线的护套绝缘。相比之下，坚硬的pvc可以保持稳定的形态，因此适合用来生产包装胶带以及内包装。所有pvc薄膜都有一个共同的特点：非常-而且不易点燃。它们可以印刷和压花。

pe或pp薄膜主要用作办公胶带的基材。它们还可以作为表面保护和包装材料打包。

pet薄膜具有非常-的特性。它们主要用作双面胶带中两层底涂剂之间的基材。由于具有导热性，因此也适合在电子设备中承担热量管理的任务。它们的抗紫外稳定性非常-，因此常被用于户外环境。

除了上面提到的用途，聚氨酯、聚酰亚i胺和玻璃纸/---纤维素也被用作薄膜基材，因为它们具有弹性好、防水并且耐高温的特点。

模切加工产品整体拉掉或拉变形

出现这类---的原因是机器压i轴压力过大或者胶体本身胶水过稀，也可能是材料搭配不合，偏向轻离型。

---措施：在经过排废刀进行排废，出现产品整体拉掉现象时，可以将机器压i轴的压力减小可以不用压i轴压力，如果是材料搭配不合，立即更换辅助材料。

模切机英文名die cutting machine又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切全断、半断、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢i刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

模切机的工作原理是利用模切刀、钢i刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正i品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。