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铜板折弯机的行业须知,亚飞达数控厂家

发布者:济南亚飞达数控设备有限公司  时间:2020-12-11 






但凡实际操作和检修数控机床折弯机的工作人员,都务必认真阅读和用心领悟下列维护保养內容: 1.折弯板料应在机床的正中间,一般不适合轮重,以防危害折弯实际效果和机床精密度,如一些工件须经单侧生产加工时,其荷载不可超过公称压力力的1/4,并且务必两侧另外不锈钢冲孔板,以防止机床单侧受载。 2.汽车油箱里加n46号齿轮油,次应用一个月后务必经过虑拆换,之后不超过一年拆换一次。一切正常工作中水温15-60℃,并常常清理吸油出口处的网型油过滤器,维持吸油通畅,不然泵将吸空,使机床造成震动和噪音。 3.本机床选用分散化润化,日常事务时请参考图12对各润化点给油润化。 4.本机床务必有专职人员承担,作业者务必了解机床的应用和安全性实际操作知识。 5.工件的折弯力禁止超过公称压力力。数控机床折弯机 6.为使模貝坚固-,不必因为折弯板料长短较短,系统软件工作压力过大而毁坏,尤其是折弯短板料时,应将设备的压力适度减少,需-工件长短每100毫米的折弯力不超过100kn。 7.按所折弯板料薄厚初调左右模貝空隙,其空隙相比板厚大毫米上下,那样不会因空隙过小而压烂模貝。


-的保养工作是-数控折弯机安全-的基础,也可以延长折弯机的使用寿命,那么该如何保养数控折弯机呢? 1、统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。 2、过滤器 每次换油时,过滤器应更换或-清洗。 3、数控折弯机所用液压油为46号液压油或32号液压油,根据实际情况使用。 4、每月检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油。 5、新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常-更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统-。 6、油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,1年更换一次。 7、每月清洁液压部件基板、阀、电机、泵、油管等,在液压系统上加防护罩,防止脏物进入系统,不能使用清洁剂。 8、机床有相关报警或油质




  数控母线折弯机是由计算机控制的母线折弯加工-设备,机器通过x轴、y轴移动的相互配合,人工辅助送料,完成各种折弯动作。选用不同的模具可以完成母线排的平面弯曲、侧面弯曲等加工工艺。该机可与gj3d软件配套使用,该软件能准确计算折弯展开长度。对弯曲次数较多的工件,能自动寻找折弯次序,实现编程自动化。 数控母线折弯机的产品特点:
   采用闭式折弯机构,x、y两轴使用精密直线导轨,-加工精度,避免开式折弯的弊端,-加工角度在宽度方向的一致;
   x轴行程2000mm,使单边加工长度增大,提高工件的加工范围;折立弯时,本机模具有自动夹紧和释放功能,-加工平面的平整度,减少弯曲弧形的损伤;
   使用的软件可与冲剪机联网使用,对于弯曲次数较多的工件,能自动寻找折弯次序,实现编程自动化,能模拟折弯过程,根据模拟的折弯次序放置母排,避免折弯弯曲位置错误。




数控机床母线槽折弯机的安全性安全操作规程: 1、严格执行机床工安全性安全操作规程,按照规定配戴好劳动者防护装备; 2、起动前须用心查验电动机、电源开关、路线和接地装置是不是一切正常和坚固,检查设备各控制位置、按键是滞在恰当部位; 3、查验上下模的重叠度和牢固性;查验各定位设备是不是合乎被生产加工的规定; 4、在上双翘板和各-定位轴均未在起点的情况时,运作回起点程序流程; 5、机器设备起动后航空件转1-2分钟,上双翘板满行程安排健身运动2-3次,如发觉有异常响声或有常见故障时应该马上泊车,将常见故障清除,一切正常后才可工作中; 6、工作中时要由1人统一指挥,使实际操作人员与给料抑制人员紧密配合,- 相互配合人员均在安全方准传出折弯数据信号; 7、板料折弯时务必夯实,防止在折弯时板料翘起来致伤; 8、调板料模时务必断开开关电源,终止运行后开展; 9、在更改可变性下模的张口时,不允许有一切料与下模触碰; 10、机床工作中时,机床后侧不允许站人。



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