鞍山坩埚式电炼铝炉报价-「在线咨询」

1、开启空炉前，为了防止爆燃，必须启动风机进行清扫，清扫后可进行通风点火。    　　

2、在加入铝液，检查是否铝槽进入铝口通畅，支架是否牢固。除去在溜槽渣和杂质；慢慢旋转铝钢包倾斜控制手轮在进入铝铝，控制流量和速度，避免铝飞溅。    　　

3、当增加负担或冷料，，节能燃气炉的充电状态和重量应仔细检查；杂质应仔细清除，且数量和组成的电荷应检查符合负担列表。为了防止，严禁将湿式炉料和湿气带入炉内。    　　

4、在空气炉中添加固体配料时，应分批缓慢添加，并铺设细料，防止大料对炉底的冲击，损坏炉底的耐火材料。当向炉中加入液态铝时，应小心操作，以防止液态铝飞溅到炉子---处。    　　

5、修炉或操作时，严禁与炉壳上的重物撞击或碰撞，以免损坏炉内耐火材料。

        熔铝炉厂家发现燃气熔铝炉等工业炉遵循热力学热，有相同的基本理论基础。燃料燃烧，气体流和炉内的热传递是基本相同的。基本部件相同。无论是哪种炉，一般都由几个部分组成构成。生热装置部分如燃烧室、燃烧器、电热元件等是产生的。  

       辅助设备如炉门、预热器、输送链条等)。材料放置部例如，炉床，炉床，一个推车。排烟系统用于燃料炉、烟道、烟囱等。熔化炉也存在材料放置部及排烟系统。此外，熔铝炉厂家还发现它们都有采用辅助设备。  热效率低，消耗功率大。

        工业炉工业生产中的主要用能设备，一次能源消费占国内能源消耗的1/4占了大约一年。熔铝炉也有消耗功率大的现象。熔铝炉厂家发现-是在热加工生产的冶金，机械和电气公司，炉能耗占工序能耗，生产规模较大的能源用户的70％以上。

燃气熔铝炉热工过程分析

熔铝炉是典型性的周期时间是高溫冶炼机器设备，一般来说从铝锭掺烧到冶炼完毕，大概可分成下列好多个环节：装料期、熔化前期、熔化中后期、熔化中后期、提温期、精练期及隔热保温期。装料一般是在电炉标准下开展的，这时候，烧嘴一般建在关掉或文火情况，伴随着冷炉料的添加，炉温降低迅速，装料時间越长，炉温降低越大。刚装进炉的铝锭在炉膛内大堆情况，伴随着温度升高，料堆表层的炉料刚开始熔化，熔化的铝业公司往---动性，当温度做到600℃上下时，支撑点料堆的抗压强度消退，炉内呈水准镜面玻璃。在料堆没进液位之前，火苗立即冲击性在料堆上，因为强冲击性功效，炉内稳定传热实际效果占--，热效较高，炉料熔化迅速，炉温升高迟缓。1、开启空炉前，为了防止爆燃，必须启动风机进行清扫，清扫后可进行通风点火。

燃气熔铝炉节能改造和效益

熔铝炉节能降耗、烟气余热利用问题很多单位都在研究探索。这次开发应用新科技成果,做了一次有益的尝试,并取得了较为满意的效果。

　　(l)亚高速燃烧器的优点:主要是将外燃式改为内燃烧并强化供风,雾化充分,应用在以重油为燃料的熔铝炉上,点火迅速,不冒黑烟,减少污染,能满足要求。并且重油雾化好,燃烧充分,操作方便,省时、省力、省油。

　　(2)箱式喷流换热器适用于较大且有粘性、腐蚀性的熔铝炉烟气中,可以回收大量余热,加热助燃空气,节约燃油,并提高热效率。

　　以上两项设备技术上-,节能效果-,有较好的环境效益和经济效益,具有推广应用的价值,为有色金属(铝、锌、铅)加工企业节能工作开拓了新的途径。