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给料机系统的组成

1、定量给料机的机械部分

定量给料机机械部分包括秤架包括安装支架、手动-校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置包括自动张紧装置、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等及减速机。

2、定量给料机的电气部分

定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接和通讯连接设施控制器与上位机dcs之间的连接。

1主动滚筒：主动滚筒由减速机电机拖动，进而带动皮带转动。

2从动滚筒：通过调节张紧滑座的螺丝，改变从动滚筒的位置，可以调节皮带的张紧和跑偏。

3十字簧偏：为秤体和称量框架的支点。

4张紧滑座：可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。

5称量框架：给料机的传力机构，将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。

6自动张紧装置张紧滚轮：使皮带保持一定的张紧度，并使皮重在很小的范围内变化。

7下料斗：调节料斗上的闸门开度和开口形状，可改变皮带上的料层厚度和形状。

8电机减速机：定量给料机的驱动装置，有的带有测速装置，有的测速装置安装在从动轮上我公司b线测速装置在驱动装置上，a线测速装置安装在从动轮上。

9称重传感器：将皮带上的转换成电信号传输给定量给料机的控制器。另外，秤体的上表面分布着许多小托辊，根据其功能分为承重托辊在下料口位置和称重托辊在出料口位置。常用的给料机有三种，有带式给料机、刚性叶轮式给料机以及螺旋喂料机。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置用于清扫皮带两个面上粘附的物料。

?定量给料机维护

定量给料机在运行中，随着各种机械及电气性能下降、称量系统自身误差的累计，控制精度会降低，为---定量给料机的控制精度，必须加强对定量给料机的维护。

1、皮带：

加强皮带的检查，及时清理皮带上粘料；对跑偏的皮带及时的进行调校；对厚薄差异较大、损坏---的皮带及时的进行更换。

2、称架：

加强对皮带称架平衡度的检查，---各组传感器受力均匀，产生准确的称重信号。

3、传感器：

对传感器检查，用万用表对各组传感器进行压力检测，---各组传感器均正常，防止个别传感器损坏后，影响到整个称量的准确度。

4、称重显示仪：

对称重显示仪检查，---显示重量准确，传输数据一致，对电气系统pid调节功能有效。

5、电气系统：

加强对变频器、电机的检查和维护，---变频器能实现正常调速，实现料量的自动调节功能。

6、卫生方面：

定量给料机称量系统属于较精密的电子元件构成，需要定时的对其进行灰尘清理，防止灰尘进入到仪器内部，引起测量不准或者烧毁电路板；同时传感器表面过多的粉尘、颗粒容易对传感器形成挤压，造成额外的负载信号，对整个测量造成偏差。

?板式给料机性能和优势

安徽百特小编给大家介绍下板式给料机性能和优势

1、板式喂料机采用二点支撑，一端直接置于破碎机上，工艺布局简单，节约土建费用;

2、板式喂料机尾部装置采取特殊设计，适用于多雨潮湿地区，不会因粘湿物料聚积尾部而造成链条出现跳齿现象，影响生产;

3、板式喂料机尾部有枕木吸震，中部有一定数量特殊吸震托辊支承，---大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力条件，提高运行部件的寿命;

4、---加强处理头部罩壳下罩左右是可分开的，因而不妨碍起吊破碎机转子体;

5、牵引链和承载链分开，动载荷小，提高寿命;

6、头部装置链轮13-15齿，奇偶数齿分开传动，寿命可增加一倍;

7、头部装置链轮切割成3瓣齿，不需要拆卸链板，即可更换轮齿，易维护。