选型不正确导致机械密封容易损坏
走较高温度的物料还选择用单机械密封,正常情况下,使用单机械密封时候,物料的温度不超过80度,因为如果物料温度过高,而机械密封得不到有效的冷却,机械密封的寿命将大大缩短。另外,泵所走的物料和机械密封材质的选择是否匹配,如果不匹配,机械密封也很容易出问题,所以在选择泵的时候,要跟销售人员说明清楚,走的是什么物料,什么温度,工况如何,这样使销售人员能正确的选择与物料及工况相互匹配的机械密封。?
以上为泵机械密封容易损坏的几个常见原因,因此选泵的时候需要说明清楚走的是什么物料,什么温度,工况如何,同时使用的时候,严禁泵空转、干磨、带料高速反转!我们的经验是空转干摩的时间不能超过25秒,超过25秒,机械密封就已经损坏。
螺纹密封
螺纹密封一般有两种形式,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。
螺纹联接垫片密封的密封件是垫片,而螺纹只起提供压紧力的作用。密封的效果除了垫片的本身性能外。密封面的粗糙度以及与螺纹孔的相对几何位置精度对密封效果影响也很大。于由密封垫片在拧紧螺纹时不仅承受压紧力,还承受扭矩,使垫片产生变形甚至损坏,因此,当垫片为非金属时,一般只适用于压力不高的场合,如果垫片为金属则适用压力可达30mpa以上。
高速机械密封要求
1.减少转动件的重量(),提高动力平衡度
高速时,离心力的影响使弹簧扭曲和偏离销孔中心,因此,弹簧必须是静止式。这样减少了转动件的重量及由此造成的不平衡度。
2.及时排除摩擦热
加大冷却介质的流量,高速泵为10~20l/min,有的高速密封的冲洗量达50~100 l/min。
用油作阻封液时,为了使气体的溶解度和结焦尽量小,应选用粘度低的油。如摩擦副处于高温条件下工作时,要尽一切可能使密封液在蒸发时不留残渣,所以使用---这类合成介质作阻封液,
3. 及时检查滑动端面磨损量
4. 当端面磨损量达到0.005mm时,就要对端面进行研磨,并重新检查端面粗糙度和平直度。
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