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      在pvc发泡板生产中，哪些因素会影响到它的发泡呢？pvc发泡板厂家讲述在发泡过程中会受到影响的因素是多方面的，如发泡剂与熔体混合物的均匀性；从热学方面主要考虑其性能，这种pvc是耐热性很差的一种材料，在高的温度情况下，会发生分解，具有难燃性。溶解在熔体中的气体的过饱和程度；成核剂的数量，颗粒大小，分布和功效；发泡剂的蒸-和气体压力；发泡剂在熔体中的溶解性；在相同温度下由于发泡剂的存在而导致熔体粘度降低。发泡剂必须根据制品要求来确定恰当的定型-。pvc发泡板厂家讲述定型装置终止发泡，以防止泡孔塌陷，目的是在窄的温度范围内迅速泡孔结构。定型装置和模口之间不同的距离选择，以及冷却强度影响发泡制品外表层的密度和厚度，实际生产中，还是靠冷却定型和模口距离，冷却强度的调节来实现各种制品要求。但发泡制品的表面收到与模具光滑表面接触来调节，而与表皮的硬度和厚度无关。如果大家对以上的内容有什么疑问可以拨打电话咨询交流。

pvc发泡板生产一般采用-型、吸热型或吸热、放热复合平衡型三种不同发泡剂。---二---铵，亦称ac，属于---基化活化物。ac发泡剂分解温度高，达232℃，远-出pvc加工温度，使用时需降低分解温度。　

　　放热型发泡剂发泡率高，约190-260ml/g，分解速度快、放热大，但发泡时间短，-性也强。因此当ac发泡剂用量过多时，发气量过大，会使气泡内压力增长快，泡孔尺寸生长过大，急剧释放气体，使泡孔结构破坏，泡孔大小分布不均，乃至形成开孔结构，会在局部产生较大的气泡和空穴。生产发泡塑料制品时，放热型发泡剂ac不得单独使用，应和吸热型发泡剂配合使用或采用-与放热平衡复合型化学发泡剂。对于pvc发泡板的加工上，在中空裁切时需注意一些问题，因中空的间距为23mm，如未注意在裁切时大都多片重叠一次切割，造成间距的不同。无机发泡剂-碳---钠nahco3属吸热型发泡剂，虽发泡率较低，但发泡时间长，和ac型发泡剂混用，可以起到互补和平衡的作用。放热型发泡剂提高了吸热型发泡剂的发气能力，吸热型发泡剂又使前者冷却、稳定其分解和均衡释放气体，抑制厚板内部过热降解，减少残留物析出，有增白作用。　　

　　解决方案：在不影响发泡率前提下，可适当多添加吸热型发泡剂，取代部分放热型发泡剂，以抑制多添加放热型发泡剂引发的破泡。1232或bla-616发泡剂属放热与吸热平衡型发泡剂，分解无-期，分解速率快，10分钟左右即可达到大发气量，放气缓、无-，大发气量达156ml。在判断pvc发泡板的上，我们还可以拉一拉这些板材，看其是否很容易就发生变形，甚至是拉断掉等。其分解温度介于pvc加工温度范围内，可用于尺寸较厚，形状复杂的制品动态成型过程，以利消除破泡，-发泡性能的稳定。