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组装线的速度与生产效率
组装线上的标准工时是指在正常情况下,从零件到成品直接影响成品完成的有效行动时间,包括直接工时和间接工时。即加工每件(套)产品的所有工位的总有效工作时间。组装线的标准工作时间是通过测量每个现有工作站(熟练工人)的所有有效工作时间来确定的。标准工作时间是在考虑车间生产的均平衡度、环境对工人的影响以及工人的疲劳生产信息后计算的。 组装线上的直接工作时间是指直接工作人员的工作时间。间接工作时间是指根据当前车间管理组织的特点,除主管和直接工人外,在现场为直接工人进行-管理和辅助操作的人员所产生的工作时间。标准劳动是指生产单位在设定生产目标的前提下,根据标准工作时间和实际生产条件分配的合理劳动量。
组装线上的生产效率是指实际产量标准工作时间。实际劳动力×8.00小时-挡产工时+加班工时。组装线是一种工业生产方法。组装线是指每个生产单元只-于某个环节的工作。组装线可以提高工作效率和产量。根据组装线的输送方式,组装线一般可分为七类:皮带流水线、板链流水线、双速链流水线、插入式流水线、网带组装流水线、悬挂组装流水线和滚筒流水线。 组装线启动前,必须检查机头、机尾和整个带式装配线的支撑情况。支撑应完整、牢固、无杂物。否则,工作必须在由班长和支持工人处理后进行。还需检查电机、减速器和液力耦合器等部件的螺栓是否齐全、完整、牢固,有无漏油现象,油位是否正常。组装线启动前,检查清洗装置和各种保护装置是否-和正常。检查输送带接头是否完好,输送带上是否有硬物和堵塞现象切割输送带。还需要检查皮带张紧装置是否正常,张紧度是否合适。牢固检查导辊、主动辊、支架、吊架、上下辊等部件是否-、完整、牢固。
如何正确布置组装生产线
组装生产线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。任何有着多种零部件并进行大批量生产的终产品在某种程度上都采用组装生产线进行生产。因此组装生产线的布置受组装生产线,产品,人员,物流运输以及生产方式等多种因素的影响。组装生产线布置要-,否则,设计好的产品、昂贵的设备和-的销售都会断送于拙劣的组装生产线布置。同时,组装生产线布置要与现代化管理相结合,要考虑如何进行管理,-的管理方式有的直接与组装生产线布置相关。
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