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可见，双头涂布无溶剂复合设备的a、b胶的微观涂胶均匀性并不高，这就取决于每一个微小部位a、b胶的实际配比，如果双头涂布无溶剂复合设备的涂胶均匀性只能达到25%，也就意味着无论a胶多25%或是b胶多25%都能-双组分无溶剂胶黏剂的完全交联固化，但这对无溶剂胶黏剂的宽容度要求-。总之，涂胶均匀性及双组分胶黏剂的联动匹配度是双头涂布无溶剂复合设备的生命线。双头涂布工艺要求在完成无溶剂复合后，a、b胶在复合压力及分子热布郎运动扩散力作用下能达到均匀混合，在a胶与b胶的接触界面处，二者可以达到分子级接触状态，但在复合基材与无溶剂胶黏剂的接触界面处，a、b胶能按设计反应比例达到分子级的接触状态吗？ 次数用完api key 超过次数---
上、下圆盘刀分切方式应用广泛，主要有切线分切与非切线分切两种。
切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。
非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。 次数用完api key 超过次数---
分切设备的影响
分切机的精度、分切工艺的安排对分切后的不干胶材料影响很大。
1.分切刀具
分切刀具不锋利或摆动、进刀过深、侧压力不够、润滑不好、底刀粘胶过多等，均会造成不干胶材料端面问题，包括端面渗胶、不整洁、材料输纸摆动等。
(1)端面渗胶
刀具不锋利，不干胶材料不是被完全切断的，而是割断的。胶黏剂粘在刀具和不干胶材料表面，易粘结灰尘;并且容易粘到印-导纸辊表面，给操作者带来麻烦。(2)端面不整洁
不干胶材料端面不整洁，在印刷时容易出现白点。这是因为不干胶材料边缘的纸张纤维、涂层已经松动，这些物质会悬浮在不干胶材料、印版、胶辊表面，形成周期性白点。需要操作者频繁清洗印版，造成很大浪费。 次数用完api key 超过次数---
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