电火花加工液价格-【圣源石化】

电火花加工液

电火花加工液价格背景技术：

随着金属加工业的发展，电火花线切割技术应用广泛。电火花线切割工具有许多-的优点，它可以加工其他工具无法加工或难以加工的各种形状复杂的工件。但电火花线切割需要在电火花线切割加工液中进行，其性能才能稳定，否则，其切割速度、加工精度、表面粗糙度等工艺指标都受到很大影响。因此，对电火花线切割加工液的要求也越来越高。电火花线切割加工液主要由润滑剂、防锈剂、表面活性剂、剂及抗腐剂等组成，其主要性能要求为：具备一定的绝缘性、快速电离和消电离性、-的防锈性、-的润滑性、-的黏性、-的冷却性、-的洗涤性和-的抗腐性。

电火花加工中的电蚀现象早在19世纪末就被人们发现，如插头、开关启闭时产生的电火花加工液价格对接触表面会产生损害。20世纪早期苏联的拉扎林科在研究开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温会使局部金属熔化、气化而被蚀除掉，从而-和发明了电火花加工方法，并于1943年利用电蚀原理研制出上台实用化的电火花加工-装置，才真正将电蚀现象运用到实际生产加工中。中国在20世纪50年代初期开始研究电火花设备，并于60年代初研制---靠模仿形电火花线切割机床。

电火花加工液使用要点

(1)必须使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定的放电间隙，这一间隙随加工条件而定。如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，因而不会产生火花放电；如果间隙过小，很容易形成短路接触，同样也不会产生火花放电。一般放电间隙应控制在1～100μm范围内，这与放电电流的脉冲大小有关。

(2)必须采用脉冲电源。脉冲电源能使放电所产生的热量来不及传导扩散到其余部分，把每一次的放电点分别局限在很小的范围内，否则会像持续电弧放电那样，使表面而无法用做模具电极加工。

电火花机加工液的使用要点

电火花加工液价格机加工液的使用要点

2、 操作工艺的改进，加入混粉的工艺方法。火花机现在也已经将这种方法运用到工艺加工中，生产出一些混合粉末，如硅粉、铬粉、白---末等。

3、 第二代电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)的使用寿命两年左右，更换周期是二年一次。当电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)陈旧时，会使加工速度缓慢，还要注意工作液的液压要调节合适