304板式换热器型号价格合理 山东金壤-

板式热交换器解决方式： 1、消除热交换器过流道中的脏污或板片积垢，针对新运作的系统软件，依据具体情况每星期清理一回。清理板片表层污垢关键指caco3时，采用含0.3 氨ji磺酸水溶液或含0.3 乌洛tuo品、0.2 ben胺、0.1硫qing---的0.8 硝suan水溶液做为清洁液，清理溫度4o～6o℃。不拆装机器设备有机化学侵泡清理时，要开启热交换器冷物质进、出入口，或设备安装时在物质进、出入口移交上安裝dn25清理口，将选好的清洁液引入机器设备中，侵泡完用冷水清理整洁残余酸液，使ph***7。拆卸清理时，将板片在清洁液中侵泡30 min，随后用软刷轻刷积垢，终用冷水清理整洁。清理全过程中应防止损害板片与橡胶板。若选用不拆装机械设备反清洗方式，应事前在物质进、出入口管道上接一支管，将机器设备与机械设备清理车联接，把清洁液按物质流动性的反方向引入机器设备，循环系统清理時间10～15 min，物质水流量---在0.05～0.15 m/s。终再用冷水循环系统几次，使冷水中cl当量浓度---在25 mg/i 下列。 2、再次冷却循环水hao选用历经变软解决后的软化水，通常规定水里悬浮固体当量浓度不超5 mg/l、残渣直徑不超3 mm、ph*** 7。当温度不超95℃时，ca 、mg 浓度值应不超2 mmol/l；当温度超过95℃ 时，ca 、mg 浓度值应不超0．3 mmol/l、溶氧当量浓度应不超0.1mg/l。 3、针对集中供暖系统软件，能够选用一回向再次补水保湿的方式。

板式换热器有众多优势，但是，为了-板式换热器在工作中的的正常运行，并延长其关键部件的使用年限，了解并掌握板式换热器出现故障的原因和处理方法就显得尤为迫切了。下面小编和大家分享一下板换的常见故障和解决方法。

钎焊式换热器

一、常见故障产生的原因

1.外漏

由于板片变形导致组装错位。在板片密封槽部位有裂痕。夹紧螺栓松动或各处夹紧尺寸不均匀。换热器密封垫片老化、主密封面有脏物、部分密封垫脱离密封槽。

2.串液

泄漏槽处有轻微渗漏。板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。操作条件与设计要求不相符。板材选择不当导致板片被腐蚀从而产生裂痕。

3.压降过大

换热器工作一段时间后，若不清洗，板片表面结垢后会引起压降过大。板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。运行系统管路的清洗不规范，导致许多脏物进入

换热器的内部，引起压降过大。

　板式换热器在使用的过程中，出现水垢是在所难免的，那么对于这些水垢我们该如何去处理呢?接下来我们板式换热器，就来为大家简单的介绍一下，关于板式换热器清洗水垢的工艺要求吧。

　　1、酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按---81.o%、水17.o%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果。

　　2、酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~e为宜。

　　3、酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h，然后动态循环3～4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时，即可认为酸洗反应结束。

　　4、钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。