内墙石膏轻质找平腻子厂家--「在线咨询」

腻子起泡的解决方案：

出现大面积起泡的腻子面，用直接刮开小泡口，再用合适的腻子把起泡的面层刮掉。

一般情况下，油灰搅拌均匀后，静置10分钟左右，再用电动搅拌器再次搅拌至均匀。

施工第二道或后道面层出现起泡现象，在水印消除前，应---行压泡消除处理，---腻子表面没有起泡。

---粗糙的墙面，一般底料尽量选用粗腻子。

在墙体过干或强风光照的环境下，尽量先用清水润湿墙面，待墙体无明水后，再施上腻子层。

打磨难的原因：

一、施工过程中压实或抛光的墙面很难打磨，因为施工过程中压实或抛光会使腻子粉层的密度增加，墙面较硬表面的硬度也会提高。

二、后道刮花较长时间未打磨或遇水如：(潮湿天气、雨季、墙面渗水等)墙面较难打磨，有些耐水腻子粉属于慢干产品，产品特点为：硬度方能达到一个月后，如遇水会加快其硬化效果，上述两种情况都是使墙面硬度增加所以更难打磨，已打磨的墙面比较粗糙。

三是腻子粉的配方种类不同，并混在一起，或配方比例不当，导致产品在批刮后硬度较高(如：外墙内、外混合腻子粉等)。处理法：如果墙面被压得太实或抛光较硬，需要打磨时应先用150#砂纸进行粗磨，然后用400#砂纸进行修整，或者在打磨---次或两次刮除。其要求符合强制标准gb18582——2001的要求，-含量远远低于要求。

产生色差的原因：

腻子粉本身属于半成品，原材料的不稳定是造成色差的主要原因之一，由于矿区开采出来的矿粉会因地区不同而不同，如果不注意调配，就会出现不同批次的色差。

因供应商采用“滥竽充数”的方式将低等级原料混料装运，因采购量大，无法逐一抽查---，造成个别“漏网之鱼”参杂在生产中造成个别性色差。

由于生产人员失误将不同等级的原料混在一起生产或将不同品牌的产品批量刮到同一面墙上造成的色差。