制药厂叠螺污泥脱水机生产厂家-了解更多【弘满】
301叠螺脱水机
机型hmdl-301,处理量绝干泥30~60kg/h,用电量1.65kw/h,冲洗用水量40l/h,高分子絮凝剂添加率对ds ~0.2%,维持管理频度5分钟/天,供水水压0.1~0.2mpa,净重770kg,运行重量1230kg。
叠螺式污泥脱水机系列产品具有以下特点:1、不堵塞,轻松处理含油污泥。2、运行管理简单,可全自动操作,无人看守。3、可适用污泥浓度范围广,可达2000-50000mg/l。4、体积小、功能齐,节水节能。
404叠螺机
机型hmdl-404叠螺机,处理量绝干泥400~800kg/h,用电量7.5kw/h,冲洗用水量800l/h,高分子絮凝剂添加率对ds ~0.8%,维持管理频度5分钟/天,供水水压0.1~0.2mpa,净重4650kg,运行重量5450kg。
产品用途:1.通过絮凝实验,确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的,建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。2.污泥池内要设置搅拌装置,脱水机在运行之前和运行过程中,要持续搅拌污泥,---污泥浓度的相对稳定。3.运行脱水机之前,应先用泡药装置---好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。4.污泥通过污泥输送泵,泡制好的絮凝剂通过加药泵,按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。5.矾花在浓缩部进行重力浓缩,大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低,直接回流到原水池。6.浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进,在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高,可回流到絮凝混合槽再次脱水。7.脱水后的泥饼从泥饼排出口排出,直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。8.泥饼通过烘干机进一步降低含水率,根据污泥性质和成分,进行合理的处置
叠螺脱水机
叠螺脱水机在出口背压板的作用下,内部压力逐渐增加,这是因为它主要是通过高速挤压来达到脱水的目的。经叠螺脱水机脱水后的污含泥、粪便含水量低,含水量只有75-85%左右,外观蓬松,不粘,气味减少,手不能挤出水,手不能放弃球。在重力作用下,水从相对运动的叠片间隙中滤出,实现浓缩脱水:浓缩污泥随着螺杆轴的旋转不断向前移动;沿着泥饼的出口方向,螺旋轴的螺距逐渐减小,环之间的间隙也逐渐减小,螺旋腔的容积不断缩小。
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