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滴灌技术参数选择

一设计依据

本设计遵循以下技术规范：

《节水灌溉技术规范》sl207-98；

《微灌工程技术规范》sl103-95；

《农田灌溉水质标准》

84-92。

二滴灌工程技术参数选择

根据以上规范、标准以及-滴灌技术发展积累多年的经验，各技术参数定为如下各值：

1、微灌土壤湿润比：p= 40%；

2、微利用系数：h=0.95；

3、设计均匀度：eu***95%；

4、设计湿润-： z=0.4m；

三滴灌工程设计任务

滴灌工程设计包括如下任务：

1、选择合理的微灌技术形式；

2、对小区和各级管道进行合理布局；

3、进行轮灌区划分，系统水力计算，给出流量、压力需求；

4、微灌系统首部枢纽设计。

滴灌工程设计

自动反冲洗过滤器：

由于灌溉水主要采用深井水，所以过滤器选择以amiad网式自动冲洗过滤器作为一级过滤，流量范围60-110m/h; 工作压力：2～16bar;网式自动反冲洗；智能水肥一体化控制系统可通过有线或无线与电脑手机相连实现远程控制。过滤精度120目；自带反冲洗编程控制器；自带压差反冲洗传感器；滤芯为不锈钢材质，--，原自amiad特有的吸吮扫描技术，模块化设计，不锈钢材质防腐蚀、-，自动清洗时耗水量低、耗能少，紧凑设计占地面积小，安装方便维护简单。为了进一步对水质进行净化，-滴灌管线经长时间使用不会发生堵塞现象，二级过滤采用以叠片过滤器，精度为120目。叠片过滤器的叠片为杂质处理载体，由上下两片紧贴的槽形叠片形成-道杂质颗粒无法通过的滤网，总厚度相当于30层普通滤网而过流能力高于滤网10倍。叠片材质为的工程塑料，耐磨性-，使用寿命可超过15年。

3、 泵站及配电：

水泵及变频柜由甲方负责，需-水泵流量70立方/小时，地面以上压力0.6mp。

4、 阀门压力控制与安全保护措施

所有阀门均采用进口其中包括：减压阀、持压阀、快速泄压阀、空气阀、止回阀：

自动调压阀门，压力范围1～10bar；前端持压，后端减压；阀门的在整套灌溉系统中-重要，因为我们所需要的所有开关水源的动作均由它完成。我们用了高的阀门系统，包括持压减压阀、空气阀门和逆止阀。各型阀门所共有的优点是开关动作-，水头损失小，阀门出口压力连续可调，-且使用方法简单，是全套灌溉系统成功的--。可实现每个灌溉点与施肥点的手动与自动控制，自动控制包括定时控制和传感器联动控制。

阀门在灌溉系统中是-压力恒定、灌溉精度、系统安全预防水锤等水利事故的组成部分。

过滤施肥系统养护 1、叠片式过滤器：先把各个叠片组清洗干净，然后用干布将塑壳内的密封圈擦干放回。然后开启集砂膛一端的丝堵，将膛中积存物排出, 然后将水放净。再将过滤器压力表下的选择钮置于排气位置。2、砂石过滤器：打开过滤器罐的顶盖，检查砂石滤料的数量，并与罐体上的标识相比较，若数量不足请及时补-免影响过滤。若砂石滤料上有悬浮物，请捞出。当前我国国情、宏观政策、农业形势及市场需求，赋予了水肥一体化技术-的市场潜力。同时请在每个罐内加入一包氯球, 放置30分钟后, 启动每罐各反冲120秒两次, 然后打开过滤器罐的盖子和罐体底部的排水阀将水全部排净。再将过滤器压力表下的选择钮置于排气位置。若罐体表面或金属进水管路的金属镀层有损坏，立即清锈后重新喷涂。    3、若您的过滤器是自动反冲洗过滤器，请在反冲洗后将叠片-清洗干净-时需用酸洗，例如用---、草酸等，酸洗后应用清水冲洗干净后放回。

施肥系统维护

在进行维护时，关闭水泵，开启与主管道相连的注肥口和驱动注肥系统的进水口，排去压力。1、若您的施肥器是注肥泵并配有塑料肥料罐：先用清水洗净肥料罐，打开罐盖晾开。再用清水冲净注肥泵，按照相关说明折开注肥泵，取出注肥泵驱动活塞，用润滑油进行正常的润滑保养，然后拭干各部件后重新组装好。堆肥肯定要盖上盖子，而且要密封，这样才能产生较高的热量，在制作堆肥的过程中，需要适当搭配棕色碳和绿色氮的比例，除了要在土壤里添加落叶、菜叶，果皮也要适当添加一些骨粉、咖啡渣和鸡蛋壳等。2、若您使用注肥罐，请仔细清洗罐内残液并晾干，然后将罐体上的软管取下并用清水洗净置于罐体内保存。每年在施肥罐的顶盖及手柄螺纹处涂上防锈油，若罐体表面的金属镀层有损坏，立即清锈后重新喷涂。

智能水肥一体化设备主要作用是用来实现自动化控制灌溉、自动化控制施肥,通过自动化的控制灌溉和施肥,---农作物的生长环境,通过对于农作物生长环境的---

　　相信通过上面的介绍，你这边对于智能水肥一体机的工作原理有了一定的了解，目前智能水肥一体化设备已经在很多大型农业种植基地使用，系统已经可以实现手机端的对接，使用者可以直接在手机上就能实时看到种植环境的各种要素数据，而且手机上也能实现控制功 能，在手机上就能实时控制施肥和灌溉，从而大大提高的种植的效率！2、若您使用注肥罐，请仔细清洗罐内残液并晾干，然后将罐体上的软管取下并用清水洗净置于罐体内保存。