天津全自动造粒设备出售操作简单,枣阳炜煜节能

      在使用塑料造粒机时，比较容易出现色差问题，很多人都奇怪，之前都合格，但这次开机就不合格，甚至差别很大；又或者在生产过程中出现问题，于是不可避免的停机检查问题，重新调整配方，然后再开机，那么出现色差问题的原因有哪些呢？

　　1、色母未经认真试色，就直接生产造粒

　　若用高浓度色母取代---造粒时。如果没有自信，请先在测试线进行测试，在测试线合格之后，再在生产线进行生产，有的时候在测试线合格，生产线都不一定合格，还需要再次调配。所以认真试色对于降低生产成本，减少浪费是一种比较有效的方法。

　　2、色母与树脂的匹配存在问题

　　由于色母的载体选择不当，或者厂家随意改变树脂的品种。不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。

　　3、---耐热性

　　可能塑料造粒机设备温度不当，尤其是偏高，色母在机器中停留时间过长，造成---烧掉，从而导致颜色呈现差异。一般无机颜料的耐热性都比较好，基本能满足塑料加工的要求，有机颜料的耐热性比较差。通常温度越高，耐热时间越短。所以，机器温度偏高时，色母或---在机器中停留时间过长，造成---被烧掉，从而导致色差。

　　塑料造粒机在生产过程中也会受到影响，在烘料、拌料、加料环节都有可能导致造粒出现色差问题，注意以上问题，从而减少资源的浪费，避免出现色差问题。

塑料再生造粒机故障原因：塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送的过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹---逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑料塑化过程中形成了---的压力，把物料压得很密实，---了它的传热导性，有助于塑料很快熔化，同时逐渐的压力以使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。

在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内磨擦力也产生了大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐，其物理状态也经历了玻璃态、高弹态、粘流态的变化。

再生颗粒以废弃的塑料品味原料加工而成，先将废旧塑料筛选等级，然后清洗熔炼，经塑料造粒机制成再生塑料颗粒，制作方法简单、成本低、，原料充足、---枯竭，因此价格低廉，---欢迎。

我们随处可见的塑料垃圾无论被火烧、被掩埋、或者直接倒入河水等，都会造成---的环境污染，我们完全可以将其回收利用，使之发生物理变化，使资源得到充分的利用，也为不堪重负的地球家园减轻一份负担。

   塑料造粒机厂家的平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥的制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损也很大，从而成本提高了，所以也不适用。

  针对这个难题，在借鉴国外的---技术的基础上，我国研制出了锥形压轮的塑料造粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同的该机型压辊采用斜轮。

  塑料造粒机厂家且两端与模盘内、外圈的线速不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的一些使用寿命，这是与同类的压缩成型设备的重大区别。该技术也是当今非常---的技术。