吸塑托盘包装给您好的建议【大利包装】

吸塑包装盒的材料特点

吸塑包装盒的原料有很多成份，在其中关键包括有聚乙烯、聚乙烯、聚合物聚---、聚对------类塑料、聚对------乙二醇酯及植绒布、防静电、导电性等原材料。

在其中pvc是很常见的吸塑原材料，一般看到的产品有电子器件吸塑包装盒、玩具吸塑包装盒、吸塑塑料包装盒子,吸塑包装厂盘等产品。pet较为硬，抗压强度高、---性环境保护。聚乙烯相对密度小、而且应用很环境保护另外延展性也-，全是难能可贵的好产品。pet片材延展性好，是近年来发展趋势起來的新材料。凭借其优良的延展性、高韧性、高透光性，及其可回收利用再造运用，易烧，燃烧时不造成-，归属于新型材料而慢慢取代pvc，但价钱高。适合做-的吸塑料制品。

防静电吸塑盒

一、防静电吸塑包装盒的功效防静电胶盒与一般胶盒的较大 差别取决于，它在加工过程中加上了一些抗静电剂，使胶盒在产生后由绝缘层特性变为损耗特性。关键运用于静电安全防护规定较高且有清洁规定领域的电子元器件、光电器件、led、pcb、数据储存及电子计算机衍生产品的静电比较敏感器件的---、运输、包裝屏蔽掉、承载等，防止其受外部静电电磁场和细颗粒物等空气污染物的毁坏。

二、防静电吸塑包装盒的原理静电比较敏感器件承装于防静电胶盒中，在运送和拿取时，比较敏感器件均会与胶盒造成磨擦，在触碰分离出来全过程中会造成电荷，因为此类胶盒具备静电损耗特性，不但在触碰分离出来时造成的电荷总数较少，并且造成的电荷可以立即释放，而不容易造成电荷累积，因此就对静电比较敏感器件造成了维护。

三、防静电吸塑包装盒的类型生产制造胶盒的原材料类型有很多种多样，有pp、pvc、ps、pet、abs、pps、ppc这些，

大利包装制作生产模具流程

样品被客户-后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：

1、采用石膏模生产

模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本很低，制作一整版60x110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，-性差无法成型-大、复杂度高、片材厚的产品。

2、采用电镀铜模

其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏增加硬度、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，-性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。

3、采用吸塑铝模生产

模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用cnc数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短钻气眼工作在cnc加工时完成，吸塑产品尺寸精度高，模具-性强，缺点是成本高。

由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66x110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。

对于吸塑成型-大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天