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操作人员开始cnc零件加工时要把进给速度调到很小,单节执行,快速定位、落刀、进刀时须集中精神,手应放在停止键上有问题立即停止,注意观察刀具运动方向以-安全进刀,然后慢慢加大进给速度到合适,同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。
cnc加工开粗加工时不得离控制面板太远,有异常现象及时停机检查。开粗后再拉表一次,确定工件没有松动。如有则必须重新校正和碰数。在加工过程中不断优化加工参数,达较佳加工效果。
cnc加工在划分工序时,一定要视零件的结构与工艺性,数控加工中心机床的功能,零件数控加工内容的多少,安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则,要根据实际情况来确定,但一定力求合理。工序的划分一般可按下列方法进行: 1、刀具集中分序法。这种方法是按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。为了减少换刀时间,压缩空程时间,减少不-的定位误差,可按刀具集中工序的方法加工零件,即在一次装夹中,尽可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位,然后再换另一把刀加工其他部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间,减少不-的定位误差。
cnc加工的产品做表面处理后对它的尺寸是否有影响?
在机械零件加工行业,很多cnc加工非标订制式工件根据加工工艺不同,选择的表面处理方式也不一样。表面处理工艺是否对cnc加工产品尺寸精度有影响?我们一起来看看:
cnc加工非标订制
cnc加工非标订制过程中,常见的金属材料表面处理工艺有:铝材---氧化、黑色氧化、喷砂、镀镍、硬白、发蓝等不同着色,一般钢材表面处理工艺有:发黑、镀铬、镀锌黑锌等,根据图纸表面加工工艺不同,则选择不同处理工艺。遇到cnc加工非标产品精度高,表面处理工艺影响精度时,则先预留零件合适加工量。
cnc加工中心模具真空吸原理
一般来说,利用真空吸盘抓取制品是廉价的一种方法。真空吸盘品种多样,橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作,由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品;由聚氨酯制成的吸盘则很-。另外,在实际生产中,如果要求吸盘具有耐油性,则可以考虑使用聚氨酯、含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。通常,为避免制品的表面被划伤,选择由或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘吸盘材料采用制造,具有较大的扯断力,因而广泛应用于各种真空吸持设备上
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