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硅系脱模剂的介绍
硅氧烷化合物、硅油、硅树脂,是一种隔离性较好的脱模剂,对模具污染小,主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。只要涂1次,可进行5-10次脱模。主要品种有:
甲i基支链硅油128号硅油,直接用于脱模。
甲i基硅油。将粘度300-1000cp的甲i基硅油溶于或甲、二甲等中,配成0.5%-2%硅油溶液,适用于橡胶、塑料模型制品脱模。
乳化甲i基硅油。配成含硅油35%-40%的水乳液需加乳化剂,如吐温20、平平加或-,用量约为含硅油量的2%。然后加水稀释到含硅油0.1%-5%,喷涂到模具上,经加热除去水分,使硅油沉附于模腔表面上。适用于各种橡胶和塑料制品。
含氢甲i基硅油。选用粘度5-50cp的202#或821#硅油30份、酞酸---4份、溶剂300份配成溶液,喷到150℃热模具腔内。宜作内胎脱模剂。
295#硅脂。用甲或松香水等溶剂稀释调匀后,喷涂于模具腔内。适用于橡胶、塑料层压板等制品。
有机硅树脂:将1#或2#硅树脂溶于甲中,配成3%-9%溶液,适用于橡胶制品。
硅橡胶:将甲i基或甲i基乙烯基硅橡胶配成10%溶液存放,使用时再以1∶28的比例用稀释、混匀。适用于运输带制品的脱模。
硅橡胶甲溶液。将硅橡胶溶于甲中配成1%-2%溶液。适用于橡胶、聚乙烯、聚乙烯制品的脱模。
脱模剂浓度管理
现在多数工厂采用了自动配比机,脱模剂浓度直接用配比机混合比刻度来设定。由于脱模剂生产批次不一,本身产品浓度就有合理偏差。再加上水压、温度等环境因素影响,以及配比机自身的误差,生产过程中,终喷涂到模具上的脱模剂,难以-稳定的浓度比例。
为了-脱模剂浓度的可控管理,压铸车间---要建立浓度检测机制,脱模剂浓度定期检测,检测设定记录表,不能仅仅依赖自动配比机的刻度来进行管理。
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