宣城电弧喷涂公司常用指南「在线咨询」
下面简要介绍目前常用的涂层性能,为正确选择喷涂工艺提供参考。
一般地说,采用热喷涂层的主要目的有以下几种:1 耐腐蚀涂层; 2耐磨损涂层;3 减摩与封严涂层;4 耐高温热障涂层;5 绝缘或导电涂层;6 尺寸修复涂层等等。不同的目的应采用不同的涂层。
耐高温热障涂层
1 耐高温涂层 这类涂层能---基体零件的高温工作条件,并能承受高温条件下的化学或物理分解作用或由于腐蚀造成的化学损坏。
a. 耐-氧化涂层。这种涂层能防止基体由于高温氧化造成的损坏。涂层的熔点高于工作温度,在工作温度下具有低蒸气压。不要求涂层承受机械磨损。
超音速雾化减小了粒子的粒度,降低了涂层的粗糙度。粗糙度是涂层的一项重要性能指标,它取决于雾化后粒子的粒度。超音速雾化加强了气流对丝材端部熔化金属间的作用,雾化的粒子细小均匀,大-低了涂层的粗糙度。同时,粒子粒度的减小,也降低了粒子扁平化过程中的飞溅,有利于降低涂层的孔隙率。同时,粒子粒度的减小,也降低了粒子扁平化过程中的飞溅,有利于降低涂层的孔隙率。超音速雾化是超音速电弧喷涂的出发点,是其与普通电弧喷涂的-区别。热喷涂的操作方法
根据热喷涂使用的热源不同和喷涂材料状态的区别。
电弧喷涂是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧,加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化,喷射到基体上形成涂层的方法。
由于这种方法只适于喷涂丝材,所以又称为电弧丝喷涂。
1、特点
(1)喷涂材料必须是导电材料。
(2)电弧温度低于等离子体的温度,但高于氧yi炔火焰温度。雾化丝材的压缩空气压力可以较高,所以喷涂层比较致密。
(3)由于两根金属丝同时送进,所以喷涂-。
2、用途
适用于大型轴类、滚筒的喷涂以及用于大型结构件的长效防护。
喷涂层的机械加工特性
热喷涂层是自熔性合金粉末以高速通过高温火焰的熔塑颗粒堆积而成,由于这种特有的形成方式,使喷涂层具有以下特性。
喷涂层与零件基体的结合基-于机械结合,结合强度较低,一般只有20-30mpa。如果加工时切削力过大,涂层有脱落的可能,因此,这是首先应该引起注意的一个重要特性。
涂层的基体硬度中等,相当于一般调质钢的硬度,但是涂层基体中弥散着大量的硬质点如cr,c:和wc,其显微硬度-10480mp。1607ompa。这些硬质点对刃具造成---的磨粒磨损,使利刃很快变钝。
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