管道泵厂优选企业“本信息长期有效”

管道泵的噪音很大是怎么回事？

安装不当引起的水泵噪音

在安装的时候我们讲究一平二稳三结实，平是指水平，水泵安装时底脚一定要保持水平特殊情况下另当别论不能倾斜，稳是指一定要稳固，不能松松垮垮摇摇晃晃。结实是指安装基础必须是结结实实四平八稳，不能这一边着地另一边悬空。另外为了避免共振引起共鸣产生噪音，管道泵底脚应该装避振垫，进出口还得装上膨胀节软接头。管道增压泵优点：1、多数的管道增压泵都是采用的离心泵，性能范围广、技术成熟同时在使用和维护的时候都比较方便。为什么要这样做呢？因为水泵在运行中电机本来就有一定的噪音并且伴有细微抖动，如果不装避振垫的话水泵与基础之间会产生连锁反应，共振使抖动加强。进出口如果不装膨胀节的话电机的抖动和噪音会传递给管路，管路就像一个共鸣腔会使抖动和噪音进一步加强。同时在管路内水流阻力及压力的作用下管路也会发出声响与振动，所以才要安装膨胀节来消除管路与水泵之间的共振和共鸣。

管道泵漏水怎么办？

封漏水只会在水泵泵盖与泵轴相连接的地方发生泄漏，视机封损坏程度不同而产生的漏水情况也会不同，损坏得越---，漏水流量相应越大。

机封漏水是常见的漏水情况之一，绝大多数机封漏水都是以下几个原因所致：

1安装不正确导致机械密封发挥不了作用。

2介质腐蚀性，超出机封的耐受范围导致机封密封部件被腐蚀从而发生泄漏。

3正常的磨损，机械密封属易损件之一，只要水泵在运行机械密封就一直在磨损，所以它是有使用寿命的，一但磨损到动环与静环之间不再能够完全贴合的时候，就会发生泄漏。

4机封干烧，在水泵无液的情况下运行会导致机封产生高温，正常情况下因为水泵内有水对机封持续不断的润滑和冷却所以不会产生问题，但如果水泵中没有液体的情况下运行机封得不到冷却温度会一直上升直至烧毁。

5长时间未运行水泵，启动之前没有进行-的起步准备，比如手动盘车试运行等等，因为水泵长时间不运行有可能导致机封的动环与静环之间被微生物及氧化之后产生互相粘结的情况，这时候如果不做任何处置就启动水泵的话在电机高速运行时就有可能损坏机封结构，从而发生漏水现象。6、多级离心泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能。

6水泵输送介质中含硬质固体颗粒，在水泵运行中机械密封的动环与静环始终是处于贴合状态才能-水泵不泄漏，但是如果介质中含有较水的固体颗粒进入到动环与静环之间就会导致动静环之间的贴合度不密，另一方面硬质颗粒会损伤动环与静环表面的光滑面使其变得粗糙，从而产生密封不严发生泄漏。八管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

多级管道泵工作原理

当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。管道泵电机故障过电流短路，可能有以下几个原因：1、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程。

一、管道泵保养：

1、把所有待装的零部件擦洗干净。

2、在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。

多级管道泵保养技巧

3、装叶轮，用叶轮螺母紧固。

二、多级管道泵故障维护：

1、管道泵运行中的故障维护：进口管道必须充满液体，禁止热水管道泵在汽蚀状态下长期运行。定时检查电机电流値，不得超过电机颔定电流。一般所说的管道增压泵是安装在管路上的输送液体的泵，然而并不是专指哪一种水泵，管道增压泵要选好泵房大小和安装方式，安装方式一般为卧式安装和立式安装，一般来说增压泵泛指的是管道水泵。热水管道泵进---期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，-时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

2、机械密封故障维护：机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应先盘动凯旋热水管道泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。