锰铁合金产品在我国工业发展过程中占据着较大的份额,这种冶金材料对冶炼工序的完成有着-的促进效果。我们都知道,自改革开放以来,我国的工业发展有着-的进步空间,很多合金产品有了-的生产和应用,这里小编要为大家介绍的便是中碳锰铁。
冷装法是生产中碳锰铁的传统方法,采用的精炼炉为倾动式石墨电极电弧炉。一般在炉料加完后,给电至满负荷,这样可以减少热损并缩短熔化期,但要防止翻渣和喷溅,当合金含量达到标准时,便进入精炼期,但要-时间长短,这样才能-的生产出该种合金材料。
高炉锰铁顾名思义,这种产品的生产工艺是通过高炉冶炼出来的,这种材料目前对我国工业的发展有着-的促进效果。随着我国科学技术水平的不断提高,生产加工技术方面也有着较好的提升,因此对于冶金材料的生产均有着一定的技术,且也有-的设备-了其加工工序的完成。
高碳锰铁较早是采用高炉生产的,其产量高,成本低,目前我国还在广泛使用这种加工工艺。目前生产这种冶金产品的方法可以分为高炉法和电炉法,两种炉子使用同一种锰矿冶炼时得到的产品磷含量是不一样的,这主要是因为高炉冶炼的炉料组成中的焦炭配量要比电炉的要高。
硅锰合金是在矿热炉中用碳同时还原锰矿石和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的。锰硅合金的生产在矿热炉内进行,使用碳质还原剂、锰矿石、富锰渣、烧结锰矿、焙烧锰矿和硅石作原料,石灰、白云石、萤石等作熔剂在电炉内连续生产。
硅锰合金材料的生产和应用,对我国工业的发展具有-的促进效果,我们在对于这种产品的应用方面,均有着-经验,从而生产出了较-的硅锰。我们在生产这种产品时,要-足够量的还原剂,还原剂不足,易导致翻渣、负荷波动且送电不足,合金中si与mn的含量下降。
高碳锰铁的还原冶炼有熔剂法(又称低锰渣法)和无熔剂法(高锰渣法)两种。熔剂法原理与高炉冶炼相同,只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰,形成碱度较低、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少,可降低电耗,且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失。
无熔剂法冶炼是对高碳锰铁材料中常见的一种还原冶炼方法,我们在冶炼过程中,不添加石灰,这样便能-的降低电能的消耗,且形成的废渣量也较小。同时副产品富锰渣(含锰25 ~40%)可作冶炼锰硅合金的原料,取得较高的锰的综合回收率。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁,并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合生产流程。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/21145804.html