滚塑机有哪些类型与型号
滚塑机有哪些类型与型号
滚塑机的类型:
滚塑机按加热方式分为直火燃气加热、热箱加热(电、油、气、煤加热)、红外线加热、热介质加热等;
滚塑机按旋转类型分为摇摆式、双轴旋转式;
滚塑机按臂的移动方式分为固定臂、钟摆式、梭式、转塔式(各臂自由移动的自由臂转塔式和各臂连在一起共同移动的非自由臂转塔式2种);
滚塑机按臂数分为单臂、两臂、三臂、四臂等。
常用和常见的滚塑机型号有:
1、单臂直火加热摇摆式;
2、单臂热箱加热摇摆式;
3、单臂热箱加热双轴旋转式;
4、两臂热箱加热双轴旋转式(平行移动和垂直移动2种);
5、3臂或4臂热箱加热自由臂转塔式;6、3臂或4臂热箱加热非自由臂转塔式。
大体是以上几种。每种还有回转直径大小的区别,热箱式还有热量产生方式的区别。
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滚塑制品厚度如何掌握
滚塑制品厚度如何掌握
在滚塑加工过程中,滚塑制品的平均壁厚一般取决于投料量的多少,投料多壁就厚,投料少壁就薄。能够成型壁厚相对均匀的中空制品,这是滚塑成型的一个优点。既然如此,为什么有的制品还会出现壁厚不均匀,有些部位厚,有些部位薄的现象呢?这与制品和模具的结构、加工工艺的掌握程度等因素相关。从滚塑产品和滚塑模具结构来说,一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小,而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大,但如果制品外凸部位角度过小,易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圆弧过渡。塑料的熔融和粘附-要与模具温度有关。在设计过程中,插入口,螺纹,把手,倒陷装置,比较好的表面设计都是其中的看点之一。模具温度高的地方,塑料较易先熔融并随模具的转动层层涂覆,粘附树脂会较多,而温度低的部位粘附的树脂相对较少,造成制品壁厚不均。制品的壁厚还与旋转速度有关。模具的旋转速比或速度控制不当,造成旋转速度不均匀,使得原料熔融后的流淌路径紊乱、无规律性,也容易造成壁厚不均。
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滚塑制品-温度控制
滚塑制品-温度控制
实验表明当温度升至150℃时,聚乙烯熔体中形成了不同尺寸的气泡。由于聚乙烯熔体粘度很大,气泡的浮力不-把气泡推向自由面。当温度升至200℃时,所有的气泡都消失了。从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品,-是-型及非标异型中空塑料制品,由于其它塑料加工工艺本身特性的-,现在还只能依靠滚塑成型工艺才能完成。因此,对于聚乙烯的滚塑来说,科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡,提高产品有十分重要的意义。由于滚塑的加热时间有时会较长,-是制品壁较厚时。可能会持续半小时到一小时以上。
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