安装试车
1、安装前可根据原材料来源选好地形。
2.机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿椅，其斜度不能小于50”，但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向。
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。
6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。
7、检查轴承内是否的适当的润滑油。
8、用手转动转子，看其是否正常，有无腾擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。
锤式碎碎机的安装、使用与维护除参照齿辊破碎机一般要求外，这里还须强调以下几点：
1锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此，基础和转动轴的安装必须严格水平，其误差纵向不大于0.5/1000mm，轴向不大于0.1/1000mm。
2锤式破碎机锤头与饱条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过瓦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与条间隙可调至10~15mm：破碎粒度要求10mm时，其间隙可调至15~25mm之间。饱条本身的间隙，亦可随破碎粒度需要，在一定范围内通过加减垫片方法
做相应的调整。
(3锤式破碎机在使用过程中，应定期检查衬板、锤头及条等磨损情况。-时，应及时更换。
锤头磨损后，可用合金焊条堆焊修复后继续使用，但堆焊应对称均衡，否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。
(4)锤头的更换一定要按相对位置成对更换，否则会引起转子旋转的不平衡。
5转子轴承的温度不得超过70℃，如超过70℃，应立即停车检查并处理。
6如果轴承座内采用的是稀油润滑，则每工作8h后，给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在一个滚珠的中心位置，而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑，则每班应拧2~3次干油杯压盖，加入一定量的干油，每半年要清洗一次轴承
碎石机日常注意事项
1)认真检查破碎机的主要零部件，如频板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及v型皮带等是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动：保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰的随碍物。
2检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好；
3检查破碎腔中有无物料，若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动；
4)检查偏心轴的偏心位置，当偏心轴处在回转中心的下部时，应用吊车和卷扬机等驱动下轮，使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。用两台电动机驱动的须式破碎机，由于其启动转矩大，可直接启动。
5检查贮邮箱的润滑油量，油是不足时应及时补充。开车前，应先启动油泵，带回油管有回油通常需要5-10min)、油压力表指针在正常工作压力效值时，才能启动破碎机。在冬季气温较低的情况下，则在油泵启动前应先合上油加热器的开关，使油预热到15-20℃后再启动油泵。
6检查设在润滑部位的冷却水管阀是否打开，并检查是否有水
锤式破碎机-碎石机结构特点
锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维-好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的大破比等特点。
锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种，环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。苦通锤式机一般英文前缀用pc表示，英文前缀用pch表示的一般为环锤式破碎机。
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