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中央供料系统常见故障和解决方法

下面一番荣科技小编就为大家分析介绍：

介绍中央供料系统常见故障和解决方法

中央供料系统常见故障和解决方法：

1、中央供料系统的触摸屏有显示，但无法启动风机

解决方法：查看各吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作。

2、中央供料系统的机台上的吸料桶无料，但触摸屏上显示满料

解决方法：检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏。

3、机台上的吸料桶无料，但触摸屏上显示缺料

解决方法：检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏;.检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧;检查航空插头是否已插上。

4、有吸料动作、但没有吸力或吸料流畅

解决方法：检查负压管路中的截风阀是否有漏气以及检查吸料桶上盖是否盖好。

5、干燥桶缺料、异常

解决方法：检查干燥桶上微动吸料斗的微动开关是否正常;检查原料桶是否无原料，把原料桶加上原料。

6、一开机保险就熔断

解决方法：检查各部分电路是否有短路、保险烧坏。

浅析中央供料系统和自动供料的区别

近年来注塑加工业不断发展，各行业对注塑制品日益增长的需要也越来越大，从而推协了整个注塑、成型技术水准的发展和提高，但是由于注塑行业设备、人员状况复杂，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了加工材料及加工费用管理不善。这就需要应用适应对产品的多颜色多品种要求的供料系统。每天中央供料系统操作完之后，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。供料系统有中央供料系统和自动供料系统，下面一番荣科技就为大家分析介绍这两种系统之间的区别。

浅析中央供料系统和自动供料系统的区别

中央供料系统和自动供料系统的区别：

工作原理：

中央供料系统的工作原理是采用真空传送方式，再通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，再将干燥后的原料输送到每台注塑机中。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，-管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也-了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，-整个系统的空气对原料进行输送，有助于提高成型产品的。大型挤出机或多台挤出机的并列同时生产料斗的供料方式也就是我们经常听到的中央供料系统，可采用弹簧上料系统、中央供料系统、全自动供料系统、集中供料系统、自动上料系统真空上料和压缩空气管道输送上料等方式。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。

注塑机中央供料系统将原料及干燥料筒与现场-分开管理

随着塑料生产行业的不断发展，需要应用到满足其生产要求的供料设备。注塑机中央供料系统能够根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量，多个供料管道设计，可-对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全-。我们从原料造粒-原料储存-计量混料-除湿干燥-计量混料通过风泵输送至成型机。对于生产现场来说，注塑机中央供料系统将原料及干燥料筒与现场-分开管理，节省空间，是如今注塑行业不可缺少的生产设备。

自动逆转旋风集尘器特点

　　自动逆转旋风集尘器特点:

　　1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力能收集粉尘;

　　2、可附高压储气罐，自动清洗过滤器;

　　3、集尘器装截风阀，可有效在-机下，移动集尘器粉尘。

　　快速送料站(分岐站)特点:

　　分岐站是由数个分支组合而成，而同一个分岐料管的原料，可供注塑机机台使用，每支都有快速按头保气密性;可提高系统效率，换料方便快捷。