印-配件-的选择“本信息长期有效”

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操作人员首先要学会正确操作，安全操作，才能发挥设备的d效能。下面总结如何正确操作机器，预防及排除安全---。

   操作机器，重要的是一定要严格遵守设备安全操作制度，详细罗列了下面几条：

   1、不得留长发、穿高跟鞋及鞋底太滑的皮鞋。

   2、扣紧工作服钮扣，口袋内不得放钥匙、工具、笔等硬物。

   3、机器脚踏板上不得随意摆放工具，油污要及时清洗。

   4、中途调节机器时，一定要停机，并锁定保险装置；两人以上配合，要互相照应，防止误伤他人。

   5、妥善保存汽y、酒精、还原剂等物，不要靠近电器和高温区存放。

   6、---时要先查看记录，点动机器一圈后方可开机运转，---时要填写机器状况记录。

   操作印-要-留神，思想要高度集中，准确判断，小心谨慎，动作干净利索，不留---。反之，如果操作人员上班无精打采，心不在焉，做事丢三落四，极易埋下安全---。

   操作人员要掌握正确的安全操作方法，杜良操作习惯，比如说将用完的工具乱丢，没有摆放到正确的位置；经常将手伸进收纸堆压纸；一边操作，一边聊天等。这些情况都可能带来安全---。

标签印-安全方面的事故发生了不少，很多都是因操作不当而造成的。人身受到了伤害，机器也造成了损坏，企业经济效益没有保障。只要通过正确的管理和操作，提高操作人员的安全意识和技术水平，能够避免很多意外事故的发生

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静电对印刷包装的危害表现在哪些方面？

      静电会影响生产安全，带电的承印物在---时甚至可能因电位导致空气放电，造成d击或起火。一般在相邻色块用不同的色版，就象左边一个用m，y两个色版组成一个红色，而右边只有c色版而没有一点的m，y的成份的兰色，这种情况才出现露白。带电的油墨可能引起油墨、溶剂着火，或通过油墨d击工作人员。-的电压和电流对于印刷过程的影响是错综复杂的，危害也是相当---的，-是直接威胁操作人员的人身安全。油墨带电荷，这种情况常出现在油墨处于较低黏度的状态之下，或油墨中的抗静电分量不够时。如果是在移动中放电，就可能在印品上出现“静电墨斑”，看上去象是油墨的流动性很差、上墨很不均匀似的，在层次的薄版印刷中常出现这种情况。但有时在实地白版中也出现，并且还表现为排斥现象。

   静电也经常会d击操作者的身体，尤其是手指，会使操作者出现误操作，发生不该发生的印刷问题。油墨还会因带电而形成版雾，造成对不干胶印刷品和印刷环境的---污染。静电的放电现象也会损伤材料的表面涂层，影响产品的。

一些简单的印刷术语解释

1鬼影：来历不明的印纹或阴影。多因陈型印-供墨不均引起。

   不干胶标签印刷?思信标签

   2瓜打：不是指水瓜击狗。活版印刷时期「乌手党」执字粒使用的排版比字点较低的定位铅粒。

   3打斗：教孙悟空的拿手好戏。顶面印刷车有主动翻纸安装，咬纸心印面，反咬纸尾印底，零打碎敲。

   4自反：指一种勤俭印版的印刷方法。让纸张先印完一面，乾后把纸左左反转及底面反转，称为底面自反版，而纸尾当牙口底面反转，称为牙口反版尾。是印版不变，再印纸张违面的工艺。

   5飞墨：印-转快钝而墨身稠度不够，离口力使墨液飞溅

   6墨线：在印版上画一条规线，使恰好印在纸张规位，可高深莫测监控针位。

   7浮污：印版亲水不力，变成疏油，当然起薄厚的油污，问题多在水斗水的酸?度不合错误。

   8起炮：炮，滚筒俗称。橡皮滚筒分开压印滚筒的动作。

   9夹炮：太多纸张夹在压印滚筒和橡皮滚筒间，保险感应使印-结束滚动。

   10打掣：印-停滞动弹，原因多为进纸不顺或单张入纸触发平安装置。

   12位：不是注射的-。印张的挡规边位。纸张有是非，印刷套色及裁切需有针位对全。

   13晒：节俭菲林的持续晒版工艺。用套准十字挪动---。

   14底：印刷事变的术语。指墨层太厚真不迭坤燥，了压在上面的纸张反面。

   15头(上声)：称司机为车头。印刷的车头不是机长，而是指印刷转速数。

   16数：石印时代对印刷数目的称呼。纸张压印一次色称一石。

   17手：不是指二手货。指印-的副手，或称t掣。

   18稿：不是取稿有恩，而是通过打样机预先印刷一个正式印刷时的样稿。

   19达：不是速递，是印-送纸的传递装置。

印花机印花过程中出现的问题总结

印花机印花过程中在生产过程中难免会出现一些意外的情况

1．印花拖浆：印花色浆干燥前由于受到摩擦而沾污。

2．溅色：印花色浆不是平稳倒在织物上，而是泼在或溅在织物上，产生色点或溅色。

3．图案模糊：图案边缘不光洁、线条不清晰，大多数常由烧毛不当或色浆浓度不合适引起。

4．对花不准：由于印花滚筒或筛网纵向排列没有对齐，导致前后花型对位不准确。这种缺陷也叫套色不准或图案移位。

5．停车印：由于印花机在印花过程突然停下，然后再开机，结果在织物上产生色条。

6．部分脆化：在印花织物上，印有一种或多种颜色的地方常会受损，通常是由于在印花浆中的破坏性化学品使用过量。在拔染印花织物的拔印部位也可发现这个问题。