焊烟除尘器-【福州迎展】

   滤筒除尘器进行启动前的检查

1.所有设备部件齐全，编号，标识正确清晰，各法兰连接面严密无渗漏，保温完整，油漆-。

平台各部位、自动扶梯、栏杆坚实完整，通道畅通，照明充足。

3，所有的袋子被正确地安装并固定在花板，对整个集尘袋骨架而不在纵向方向上变形。

4、检查下灰管畅通，无泄漏；灰斗加热器一个完好，能正常投用，温度测点安装具有-。

5，料斗液位计正确安装，灰度位表示实际匹配。

6、本体、烟道和脉冲反应罐中进行没有形成积水，-孔门、除尘室通风口进入关闭。

7.本体及烟道无-工具等材料。

8，提升阀筒式除尘器出口，所述旁路阀门关闭。

9，检查脉冲定时系统是正常的，但应该首先启动隔离。

10、检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常，所有学生转动进行机械设备备用工作状态。

   机械清灰时为---清灰效果，要求企业停止过滤一般情况下可以进行分析振动。但对一个小型除尘器往往我们不能没有停止过滤，除尘器也不分室。因而他们常常需要将中国整个除尘器分隔成若干袋组或袋室，顺次地逐室清灰，以保持除尘器的连续不断运转。

   机械清灰方法的特点是结构简单，操作-，但清灰强度较弱，只能允许较低的过滤风速，如0.6~1.0m/min。 一般情况下。 振动强度会损坏除尘器，增加修理换袋工作。 这就是机械清灰方法逐渐被其他清灰方法所取代的原因。

 单机除尘器故障的解决措施

1.反吹风压缩空气压力控制在0.25～0.35mpa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。单机除尘器专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便-等优点。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700pa)。

2.调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。

布袋除尘器中除尘布袋破损的常见原因是有磨损、烧损和腐蚀。

除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度， 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。

滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩， 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，有害气体成分在存在液体的情况下，更易于造成滤袋的损害。