蓄热式催化燃烧设备厂家源头货「多图」

rto蓄热式燃烧

工业废气处理设备运行时安全性是企业---重要的考量。相较而言，蓄热式焚烧炉rto)是目前更成熟、更稳定、更有效的技术。 rto蓄热式焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的有毒气体haps，挥发性有机气体vocs和臭气。rto系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，滞留时间，扰流和氧气量将废气转化为---和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到节能的双重目的。

来自工艺的vocs和有毒气体通过系统风机推进或者吸进氧化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。

经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热，气体得到降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现回收氧化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。恩国的焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现---的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。

rto蓄热式燃烧系统是一种的有机废气治理设备。蓄热燃烧与传统的热氧化废气焚烧炉相比具有热回收和处理风量大等特点。随着要求的不断提高各地已开始逐步的推广蓄热式燃烧系统。

rto蓄热式燃烧系统不能用于废气成分含卤素、硫、硅等燃烧后产生有害副产物的废气，不仅会使催化剂zhongdu还会对环境造成二次污染。所以除废气中含有卤素、硫、硅的所有有机废气都可使用rto废气处理设备进行焚烧处理。

蓄热式催化燃烧

rto是regenerative thermal oxidizer(蓄热式热力氧化器的简称，配套该设备的工艺就是蓄热燃烧法，该工艺是采用热氧化法处理中低浓度的有机废气。在操作过程中，气体流动方向间歇逆转，即气体在交替地通过陶瓷蓄热床进入焚烧炉时被加热，使有机废气燃烧产生的热量能大限度地被利用，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，达到节能的目的，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率热效率95%左石。