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要想颜料具有更高光泽、-耐候性、更纯的色彩以及-的透明度那就必须进行颜料的分散。许多人认为只要把颜料和树脂按一定比例混合就会均匀的着色，其实并不是这样的，市场上很多塑料等着色品出现色彩不均匀等现象就是颜料在分散过程中出现了问题。市场上很多塑料等着色品出现色彩不均匀等现象就是颜料在分散过程中出现了问题。-教你如何选用油墨用颜料在制造水性油墨时，选择合适的油墨用颜料是非常重要的。为什么颜料需要分散？跟小编一起来了解一下：

1.染料一般可溶于溶剂，而颜料不溶于水和溶剂，颜料在树脂中以颗粒形式存在。

2.颜料在出厂时是直径较大的附聚体形式，因此必须将其分解后才能与树脂混合，而这一过程被称为分散。

水性预涣散颜料经过在客户---表明，其主要目标均到达和-国外同类商品标准。商品与巴斯夫同类商品比较上色率进步5%，商品接触角优于同类商品。

据介绍，这些年性水性涂料、色浆及水性漆取得广泛运用，而其在出产过程中遍及运用的颜料商品却因为在性、涣散性、上色力等方面存在疑问而给用户带来诸多困难。美利达公司充分发挥公司科研优势，经过研制超涣散剂表面处置新技术，使其商品的高颜料含量到达60%~90%。他们研制的水性预涣散颜料-加工新工艺，把颜料从表面包覆状况进而转化为很容易溶于水的颗粒状况，然后到达了商品、清洗化出产的意图。解析影响颜料分散体稳定性的因素了防止颜料在承印物上---，可以通过在油墨中加入表面活性剂来保持油墨的稳定性，如离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂都可以用来保持分散体系油墨的稳定性。

　　解析有机颜料对塑料制品成型收缩的影响

   一、颜料的化学结构对成型收缩的影响 颜料的化学结构对塑料制品的成型收缩关系至今尚未有适宜的理论加以说明。根据实践经验可以认为，加入分子结构具有对称性之颜料的着色塑料制品，其成型收缩大。如异啉酮系、苝系、酞菁系颜料，因其分子具有对称性，故加有此种颜料之制品的成型收缩率大，也易变形。喹酞酮系因分子不对称，故收缩及变形均小。但是应该注意避免过量使用表面活性剂，使用过量会增加离子浓度而降低颗粒的排斥性能。---、喹酮红等成型收缩时大时小，这是由于成型收缩还和颜料的结晶程度、形状大小和树脂结构等有关。

    二、颜料的晶形、大小对成型收缩的影响 颜料的晶体形状、大小对塑料制品成型收缩的影响，可由电子显微镜观察。一般来说，颜料结晶呈各向---，当其结晶状态如针、棒状时，成型时，长度方向容易沿树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩；球状结晶不存在方向排列，因而收缩小。无机颜料通常具有球状结晶，如镉系颜料，其收缩小。 除颜料结晶形状外，其粒子大小也会影响成型收缩率和成型收缩比。同一异啉酮，当颜料颗粒大至一定程度或小至一定程度时，其成型收缩率和收缩比为。预分散颜料的遮盖力与下述因素有关首先与涂料介质展色料的折射率或折射系数以及颜料晶体本身的折射率有关。