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解析高流动树脂对于黑色母粒生产的意义

通常黑色母粒使用的分散剂为小分子量添加剂，存在一定的缺陷：分散剂易挥发，随着时间的推移，分散剂会析出到产品表面，影响产品的着色或产生诸如油印脱墨等---现象；另外，分散剂的挥发会造成制品内部的缺陷，对制品的力学性能也会产生---影响，甚至影响制品的寿命。

黑色母粒在塑料制品应用中会有那些影响?

黑色母粒与塑料制品中有-的兼容性，所以黑色母粒才可以长期的存留在制品中，发挥其应有的效能。不过，如果黑色母粒超出其相容性范围，就会对塑料制品产生的影响。例如，大量使用填料时会造成体系黏度的上升，成型加工困难，力学性能下降;阻燃剂用量较多时也会使材料力学性能明显下降;液态助剂的加入会引起材料耐热性能降低;大多数助剂会使透明塑料的透明性大幅下降或完全丧失透明性等。

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3对于多品种、小批量的塑料制品，要备用大量色母粒  采用色母粒着色时，一般是一种色用于一种特定颜色的塑料制品着色，当从事多品种，小批量塑料制品时，库存的着色剂的品种必然很多，而且一半塑料制品生产厂家除个别之外，均从色母料生产厂家购入色母粒，除通用色母粒之外，各种-色母粒包括特定颜色的色母粒，均需达到一定的订货量，才能委托色母粒厂商组织生产。

在塑料制品加工工业中，塑料色母粒作为一种浓缩体着色剂，通常以1：20—100的比例来给塑料制品着色，其色母粒本身的色差控制是关键，它是衡量色母粒制造商的色母粒产品水平的指标

色母的生产工艺流程

   1、产品的学名，俗语名及流程工艺

   按材料分为：聚乙烯、聚丙i烯、abs、hips/ps、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、pe电缆护套、通讯电缆、pe发泡，ps发泡色母粒。

   按功能分为：抗静电、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。

   按颜色分为：黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹流纹、木纹色母粒。

通用色母的“通用”范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：

  1、着色效果的预见性差

  色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。

  2、影响塑料制品的其它性能

  尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。