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特厚钢板用原料有几种，其生产方式和特点是什么？

特厚钢板用原料制造工艺技术可归为两类：一类是对传统厚钢锭、连铸板坯进行特殊处理;第二类是开发高的铸锭。采用一类思路的方法有jfe的锻造一轧制法和焊接复合钢坯法、住友金属的连铸大压下法、日本钢管的规定压缩比和末道次压下量的轧制法等，其中锻造一轧制法和焊接复合钢坯法的实用性较强，利用现有设备即可实施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺点。采用第二种方法的有电渣重熔技术、定向凝固技术等，采用以上技术生产的钢锭纯净度高、成分均匀、结晶组织致密，内部的非金属夹杂、各种偏析以及常见的缩孔、疏松等缺陷较传统铸锭大为减少，故采用较小的压缩比也能生产出厚钢板。电渣重熔技术工艺复杂，需专门的设备，投资较大，而定向凝固技术简单易行，投资较少，但材料利用率较低，辅材消耗量大。

f面重点介绍几种典型生产方式及其特点。

(1)连铸坯轧制技术：连铸板坯内部---，能耗低，成材率高，采用普通连铸坯为原料轧制特厚钢板是近年来各生产企业重点研究的特厚钢板生产工艺。但是由于目前------连铸坯厚度为400mm，一般不超过320mm，受到压缩比的---，生产150mm以上的特厚钢板往往难度很大。

(2)大型模铸钢锭轧制技术：这是国内轧制特厚钢板的传统生产工艺。这种轧制方法尽管可以---一定的压缩比，但是由于模铸工艺的天性缺陷，存在一系列问题：一是大型模铸钢锭内部偏析几乎无法避免，无法---;二是钢锭浇铸工序蚝能耗大，还对环境造成一定的污染;三是轧制成材率低，一般不超过70%。

(3)大型模铸钢锭锻造技术：这是---目前应用比较广泛的一种特厚钢板生产技术。为了克服模铸钢锭内部差的缺点，对于模铸钢锭采用锻压机反复进行锻打，以---钢板内部。与轧制法生产方式相比，生产效率低，成本高，成材率低，产品同板差---大。

现在钢板的价格

友利通达金属天津有限公司常年销售首钢、唐钢、天钢、鞍钢、文钢、安钢、承钢、本钢、济钢、包钢等---钢厂及德国、日本、俄罗斯等进口生产的钢板，20#钢板，45#钢板，q345d钢板等大中型板材，现货销售天津钢板、舞钢普板、合金板、容器板、锅炉板、碳结板、耐磨板、船板、桥梁板等。产品用于水、污水、空气、采暖、蒸气以及石油，火力发电等方面得到广泛的应用。

主营钢板材质：10#、15# 20#、35#、45#、27simn、16mn、q345a、q345b、q345c、q345d、20g、20cr、30cr、35cr、40cr、45cr、15crmog、12cr1movg、15mnv、12simovnb、12cr2mowvtib、p22、st45.8、js10-js45、12crmo、20crmo、35crmo、30crmo、45crmo等

低合金板：q345a-e、q390a、420a/c、q460c、wh60a/70b、a709、sm490b、s355jr、s235j2

普板：q235a-e、ss400、a36、sm400a、sa283gra、s235jr、s235j0

碳结板：10-50#、20mn、50mn、1025、10#

特耐磨板：nm360a、nm400a、nm400b、nm360b

桥梁板：q235qc q345qc 16mnq

耐磨板：nm360a、nm360b、nm400a、nm400b。

多年来，公司以顾客为先，建立起了产品售前、售中、售后服务规范，全位、全过程满足顾客需求，使我们的产品和服务深得顾客的---，与顾客建立起了长期合作和互利关系。公司坚持立厂，全全推行管理，产品从合同签订、售后服务全过程实施严格的控制，产品性能符合标准要求，为顾客提供满意的产品和服务。

桥梁用钢板厚度生产厂家

友利通达金属天津有限公司现货经营mn13钢板,42crmo,q345e,q345d,q345c,q345b钢板,nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板产品等各种材质的高强度耐磨板产品。

产品规格为：厚度8-650mm，宽度1500-4020mm，长度3000-18800mm。

产品广泛应用于集装箱上，火车上，油罐，结构件的焊接及制造行业。

桥梁用钢板yb168-70?? 

桥梁钢板是---于架造铁路或公路桥梁的钢板。

要求有较高的强度、韧性以及承受机车车辆的载荷和冲击，且要有---的抗皮劳性、一定的低温韧性和耐---腐蚀性。

拴焊桥梁用钢还应具有---的焊接性能和低的缺口敏感性。?

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1主要用途?? 

主要用于铁路桥和公路桥其跨度在46-160mm之间的结构件。??

2材质的编号与化学成分??

3力学性能?? 

4规格与生产单位?? 规格:厚度从6-50mm?宽度从1.0-2.4mm?长度从2.0-16mm?? 

我国生产桥梁用钢板有鞍钢、武钢、上钢三厂和重庆钢厂等单位。?

耐热钢

耐热钢是指在高温下具有较高强度和---的化学稳定性的特殊钢。它包括钢(高温不起皮钢)和热强钢两类。钢通常在550～1250℃温度区间内使用，要求较好的化学稳定性(如性及抗高温腐蚀能力等)，但承受的载荷较低，对抗蠕变及抗蠕变断裂能力要求不高。热强钢通常在450～900℃温度区间内使用，承受应力较大，要求材料兼有---的抗蠕变、抗破断性和性能。

耐热钢用途广泛。热电厂的锅炉、汽轮机和燃气轮机的主体设备构件都是由耐热钢制造的。在石油化工方面的炼油、合成氨及乙烯装置的关键设备均离不开耐热钢。此外还广泛用作冶金、机械、建材、轻工等各种工业炉窑中的耐热结构材料。在煤的液化、气化及核能方面(如高温气冷堆、快堆)一些---部位的结构材料也大量采用耐热钢。

简史由于电站，石油化工工业发展的需要，在20世纪30年代就发现了钼是提高耐热钢热强性的有效元素，在低碳钢中加入0.5％钼，工作温度可以从450℃提高到500℃。为了解决含钼钢石墨化的问题，发展了低合金铬钼钢，英国1938年就把含0.8％铬、0.5％钼的钢(相当15crmo)用于锅炉过热器，其后又发展了性能更高的10.25铬-0.5钼及2.25铬-1钼等钢种。为了进一步提高钢的热强性，节约钼资源，发展了铬钼钒钢系列，---的12crlmov就是典型代表，现在仍然是制造电站锅炉的主要材料。

为了进一步提高钢的性能和工作温度，60年代以来，---通过大量的研究工作，研制出多元的低合金热强钢，工作温度达600～620℃并在使用中部分代替了镍铬奥氏体钢。如中国研制的12cr2mowvtib(102)钢，其性能超过了其他同类钢的水平，作为过热器管等已在中国200、300、600mw机组中普遍应用。