PE-螺杆厂商多重优惠【五兴塑料五金】
这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯化qing气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。
由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度---,使螺杆扭断。
机筒后段温度低通常是造成注塑螺杆打滑的主要原因。注塑机机筒分为三段,在加料段后部,物料在加热压缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。设置过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。如果背压设定过高,那么螺杆也许不能产生足够的向前输送熔体压力,如果螺杆打滑原因是由于加工设备而不是工艺参数引起的,那么螺杆和机筒磨损就很有可能是问题关键。与加料段一样,当树脂在螺杆压缩段熔化时粘附在机筒壁上。
也正是国外塑机产业在螺杆机筒等各个环节的精益-,-了整机装配精度及工作性能,让进口挤出机与国产挤出机在能耗、塑化能力等方面有了很大的差距。比如---生产的φ110/28平双挤出机,在加工pvc粉料生产pvc-u实壁管材时,其塑化挤出能力仅达到600kg/h,而德国battenfeld公司的φ110/28平双挤出机在加工pvc粉料生产pvc-u实壁管材时,其塑化挤出能力达到800~1000kg/h,是国产挤出机产量的1.5倍。
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