去水干燥:发酵后的万寿菊花经过挤压机进一步去水,然后到烘干机去烘干干燥。该道工艺的要点是烘干温度和挤压机的工作压力,烘干温度原料菊花超过60℃或挤压机的工作压力过高,都会造成叶黄素的损失。在满足粉碎的要求和保持菊花水分8~10%的条件下,尽可能降低烘干温度和挤压机的工作压力。粉碎造粒:干燥后的菊花,为满足浸出的工艺要求,提高叶黄素的得率,还要进行粉碎造粒。该道工艺要控制温度不能超过60℃,同时为降低温度和水分,物料的输送尽量用风力。
湿粕脱溶:湿粕脱溶也是利用四号溶剂在常温下压力降低时由液态变成气态、气态的溶剂经压缩机压缩冷凝后又变成液态的性质进行的。粕脱溶是一个吸热过程,因此在脱溶时,需向浸出罐中的菊花粕补充热量,并进行慢速搅拌。叶黄素的高使用价值和日益广泛的用途,使叶黄素的开发生产呈现出一片光明的前景。
四号溶剂浸出工艺技术制取的叶黄素,在从蒸发罐密封状态中向外转移时,应即时加入剂,防止叶黄素氧化变色。该工艺技术能生产提取出纯度超过90%的叶黄素,叶黄素不变质变色,叶黄素中溶剂残留小于1ppm,符合实用和标准,各项指标均达到标准。
食用色素通过植物提取的营养色素,传统的素过滤方式会采用板框过滤或者滤芯过滤,不管采取哪种方式的提取,提取液中都含有植物杂质,蛋白质、脂肪类、鞣质、纤维素等物质---影响产品纯度,对色素着色力影响较大的同时,还破坏素中的活性成分。
利用膜分离技术设计的色素膜分离除杂浓缩设备,截留了提取液中的杂质成分,从而提高了色素成分的纯度。通过纳滤膜将色素成分---,以滤出溶剂和盐类,因而起到浓缩的效果。分子级过滤分离,精度高,从分子级别对素进行过滤分离,产品纯度高,后续处理更便捷。
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