东莞铸铝件放心-【重力五金】

铸铝件对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸铝件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。虽然不能直接使用厚油脂，但可以使用一些特殊的保护油，可以有效保护。

铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所得到的铸件，称为铸铝件。

铸铝件清洗后的检验：

清洗后的工件用手触摸应无油腻感，内外表面应无油污、灰尘和铝屑等杂物。有清洁度要求的按标准要求检验，若检验不合格重新清洗，直到合格为止，检验合格的工件应整齐地摆放在工位器具内。

清洗完毕，按启动时相应的停止按钮停止加热。相继关掉传动电机、水泵电机、排风电机、后关掉总电源。

铸铝件，其不仅从使用材料上，而且从其它方面来看，都是有一些其它铸件所没有的优点的，其主要是为：    

 (1)外形上美观，而且轻，这样能够方便进行运输等。而且在汽车中，这也是一大好处。  

(2)铝合金的密度，明显要小于铸铁、铸钢等，但是在强度和耐腐蚀性上，则要高出很多。所以，在承受同等的载荷重量下，使用铸铝件是可以---减轻结构重量的。    

 (3)对于铝合金这种材料表面而言，其在表面光泽度上是---的，而且在铸造性能上也表现---。

铸铝件如何选择分型面：

分型面的确定原则是：

1.开型时铸件必须留在动模内，且便于从模腔中取出。

2.不同轴度与尺寸精度要求高的部分尽可能设在同一半模内。

3.分型面一般不设置在表面要求比较高的面。

4.分型面的设置应有利于开设浇注系统、排滋系统，便于清理毛刺飞边、浇口等，便于刷涂料。

5.分型面的设置应尽量简化铝压铸型结构，充分考虑合金的铸造性能。