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高铝砖用耐火泥浆由耐火细骨料和结合剂配制而成

高铝砖用耐火泥浆由耐火细骨料和结合剂配制而成，与液体粘结剂按一定比例调制成稠度不同的泥 浆。砌筑耐火制品的耐火泥的耐火温度与化学成分应与所使用的耐火制品的耐火度与化学成分相适应。调 制好的高铝砖用耐火泥浆应有一定的常温粘结强度，较高的高温抗折、抗剪强度，高温收缩性小，气密性 好，施工性能好。 高铬砖的抗煤渣的侵蚀 (1) 高铬砖的抗渣性能。煤熔揸属酸性炉渣，熔点低，对耐火材料侵蚀厉害。从理论上和实践中-明高铬砖是抗煤渣侵蚀好的耐火材料。 (2) 随着温度的提高煤熔渣的黏度大幅度降低。 (3) 各种耐火氧化物在煤渣中的大溶解度以氧化铬较低。 (4) 炉衬侵蚀速率。高铬砖随着氧化铬含量的提高，炉衬的侵蚀速率随之降低。炉衬侵蚀速率与氧化铬含量的关系。 (5 ) 氧化铬含量在60% ~ 90%的高铬砖(zirchrom)的抗渣侵蚀速度。 调制砌筑高铝砖用耐火泥浆应遵照以下原则。 砌筑高铝砖前应对各种耐火泥浆进行预实验和预砌筑，确定不同泥浆的黏结时间、初凝时间、稠度及用水量。 调制不同成分泥浆要用不同的器具，并及时清洗。 调制不同质泥浆要用清洁水，水量要称量准确，调和要均匀，随调随用。 已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水使用，已经初凝的泥浆不得继续使用。 调制泥浆时要-规定的困料时间，随用随调，已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。

高铬砖属于中性砖，高温下与酸性和碱性耐火材料的作用都很弱，它的荷重软化温度和抗热震性都低于镁铬砖。主要用于高温下酸性和碱性耐火材料的隔离层，也用于有色冶炼炉的炉衬，但不宜用于直接与铁水接触而气氛又变化频繁的地方。氧化高铬砖以下简称为高铬砖早在有色冶金炉、煤气渣化炉上使用，具有优良的抗炉外炼钢渣、有色冶炼渣、煤气化炉渣和各种玻璃液的侵蚀能力。近10年来，这种耐火材料在玻璃熔窑上开始得到应用，但仅局限于深色瓶罐玻璃熔窑或无碱玻璃纤维熔窑，且主要用在玻璃熔窑的高温部位，如上层池壁、小炉口、流液洞、加料口等处，由于它能-延长窑龄，因此引起了玻璃界的普遍关注。

铬砖属于中性砖，高温下与酸性和碱性耐火材料的作用都很弱，它的荷重软化温度和抗热震性都低于镁铬砖。主要用于高温下酸性和碱性耐火材料的隔离层，也用于有色冶炼炉的炉衬，但不宜用于直接与铁水接触而气氛又变化频繁的地方。

对铬砖显微结构的影响

烧结主要通过固体扩散传质进行，从而有利于排除气孔，气孔终圆化并---在晶粒周围，气孔贯通性差；而在空气中烧成，氧分压较高，三价铬离子容易被氧化为四价和六价铬离子，同时氧化铬易挥发，形成以蒸发一凝聚为主的传质方式，易造成晶间断 裂，晶粒间连续性差，气孔无法排除。

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