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电火花加工液

电火花加工液生产厂家工作液必须具有较高的绝缘强度，以有利于产生脉冲性的火花放电。电火花工作液的主要作用是维持工具电极与工件之间适当的绝缘强度，压缩放电通道，使放电能量集中到的区域内，排除放电间隙中的产物，使电极与工件及时冷却，此外工作液的分解产物对电极产生镀覆作用，有利于降低电极的损耗。

我国电火花加工液基本上都是使用---。---的缺点显而易见，主要是因为闪火点低 (46℃左右)，使用中会因意外疏忽导致火灾，加上其芳烃含量高易挥发，加工分解出有害气体多等等原因。而且当加工面积较大时，在---工作液中不易进行稳定的精加工，得不到-的加工表面。此外，---中的加工效率和电极损耗也不是很令人满意。

电火花加工液技术特征

本发明公开了一种电火花加工液，属于放电加工技术领域，其目的在于提供一种使用-、加工性能好的电火花加工液。其包含以下组分和含量：油酸6?7份、---2?5份、添加剂6?9份、防锈剂6?8份、碳酸钠3?6份、氯化钙2?5份、十二烷酸7?9份、羟---纤维素3?5份、硬脂酸1?3份、排屑清净剂3?8份、四硼酸钠3?8份、偏硅酸钠5?8份、石油磺酸钠6?9份、蓖麻油脂6?9份、磺化油2?6份、乙二酸四---1?2份、去离子水4?8份、聚---1?2份。本发明提供一种电火花加工液，具有-、加工性能好的特点。

电火花型腔加工电火花加工液生产厂家型腔加工包括锻模、压铸模、挤压模、胶木模、塑料模等。型腔加工比较困难，主要因为是不通孔加工，金属蚀除量大，工作液循环和电蚀产物排除条件差，工具电极损耗后无法靠进给补偿；其次是加工面积变化大，并且由于型腔复杂，电极损耗不均匀，对加工精度影响很大，因此型腔加工生产率低，难-。为了提高型腔的加工精度，在电极方面，要使用耐蚀性高的纯铜和石墨作电极。此外，一些小型塑料模具的表面磨砂处理也使用电火花加工。

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电火花是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。

火花通道必须在维持暂短的时间通常为10-7-10-3s后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深，使通道能量作用于范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。 利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。 电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电。