布袋除尘定制- 运昌节能品牌-

木工中央除尘工艺设计要点

　　木工中央除尘是一种专门应用在木材加工厂的除尘设备，其清洁的能力和效果很强，采用了-的科学技术，以及设计要点，下面就给大家介绍一下设备工艺设计的要点：

　　一、系统电气控制：

　　1、通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪，脉冲仪安装在除尘器的附近。

　　2、控制柜的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接。

　　二、针对木材粉尘浓度大的特点：

　　1、对除尘器采用渐变的气流通道设计，-气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。

　　2、使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。

　　三、针对木材粉尘的亲水特性：

　　粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作。

　　四、为了方便检修与观察：

　　在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察门，系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门。便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理。

　　五、在出风口与风机的进口联接：

　　设计为软联接，以清理因风机高速运转带来的震动。在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声。

　　木工中央除尘在工作完毕之后是不会产生二次污染的，而且它的安装和使用也很简单，这都是因为设备的工艺设计要点，凭借自身-的性能和特点，-大家的欢迎和选择。

木器厂中央除尘系统顾名思义就是用在木工车间和打磨车间的一种除尘系统，我们在安装前要进行组合，这时就需要做好的控制，下面就给大家介绍一下设备的控制以及安装要点：

　　1、下部支座的控制

　　基础立柱下部筋板早在出厂前就己经焊接完毕，在安装时基础立柱下部与地脚预埋板焊接。

　　由于土建工程的误差，立柱与预埋板焊接时须调整立柱的垂直度，否则除尘系统的下部框架的几何尺寸无法-。

　　2、灰斗制作、安装的控制

　　灰斗是系统的主体部件之一，若整体出厂会增加运输的难度，而在出厂之前将各侧板分别制作好后运到现场再拼接又受现场的条件阻碍。

　　板的规格太大，运输不方便、运输成本加大又容易造成变形，加大了拼接难度，加大了现场校正的工作量，在现场也增加了起重设备的使用数量。

　　面对上述的这种情况可以考虑将灰斗制作成上、中、下三件或上、下两件后到现场拼装。

　　考虑强度的原因，可以将灰斗四侧板的接缝的位置相互错，这样可使现场的拼装工作大大减少并-了灰斗制作、安装的精度及强度，也减少了使用的机械的数量。

　　3、壳体安装的控制

　　如果系统体积较小，可以在地面拼装成框架结构，用吊车-吊装-。

　　组合后的底梁其边长偏差、对角线偏差、水平度偏差等应符合厂方和规范的要求，验收合格后进行密封焊接。

　　组合吊装前对每根梁进行精度检验，如不合格应及时矫正。在出厂前进行拼装试验的应做好记号，在安装时严格按标号安装。

　　壳体主要由底圈梁、立柱、顶梁、侧壁板等组成，由于受场地的阻碍，底梁采用地面单根组合吊装，吊到支座位置后组成整体。

　　木器厂的中央除尘系统生产厂家供货方式一般为散件供货，安装前的组合以及做好控制都是需要提前做好的，这样做是为了-除尘效果，大家可以学着一些方法进行合理的控制。

中央除尘器节能要求

       和木材制作打过交道的人都知道，木材切割加工过程中会产生大量的木屑，木屑有大有小，对于室内环境以及工作人员的污染程度也各有不同。为了防止木屑、粉尘对于工作环境的污染，一般在这些场合中都会安装一些-木工除尘器。这个设备用于木材制造行业，展现了很多的使用优势。首先，使用了木工除尘器之后，工作场所的安全性大大提高了。由于木工制作的时候，产生的粉尘是容烧，容易的粉尘，这种除尘器它具有-的防静电装置、卸料装置、强脉冲防堵装置，-了设备的长期的安全使用与运行。

         现在的设备都讲求节能，木工除尘器也不例外，由于布袋除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和-的滤料，设备运行阻力较传统的减少百分之三十以上，若变频装置那节电效果更为理想。一些技术-的木工除尘器采用成熟的变频技术来节约电力和运行成本，除了与节能兼容的自动开关管阀装置外，还在排气管口的阀门上安装了与各设备对应的自动管道阀。当设备停止工作时，阀门立即自动关闭，设备不能立即抽气，风扇自动减速，功耗自然降低。以避免依靠人工操作和泄漏现象。木糠采用集中气力输送方式，无二次扬尘。这种设备它占用的面积比较小，布置起来还是比较美观的。