微乳切削液是通用性极强的半合成切削液,适合应用于铜、铸铁、钢和铝合金等金属的车、铣、钻、磨、铰孔、攻丝等加工工艺,应用范围广泛。
具有的极压性和润滑性,低泡沫倾向,不易起泡,能有效地保护刀具,减少刀具的磨损,-延具使用周期,降低使用成本;
抗微生物稳定性能强,工作液使用周期可长达一年,防锈性能极强工序间防锈可达20天,使用成本和维护成本低;清洗性能好,-工件表面和设备清洁;
微乳切削液和乳化油的区别
乳化油是由极压剂、乳化剂、油性剂、防锈剂精致而成,具有优良的润滑、冷却、清洗、防锈和乳化稳定性,润滑-于切削液和微乳化切削液。具有优良的润滑、冷却、清洗、防锈等功效。乳化油兑水后成乳白色牛奶的状。乳化油的含油量大于90%
切削液是由润滑剂、清洗剂、防锈剂、杀菌剂等精致而成,具有优良的润滑、冷却、清洗、防锈性能。具有减少刀具磨损、提高光洁度、降低功耗等效果。切削液兑水后呈现黄色或者绿色的透明液体。含油量0%。
微乳切削液具有减少刀具磨损,提高光洁度,降低功耗的作用,同时具有防锈性好,使用-等特点。微乳切削液兑水后呈现淡淡的白色透明液体,含油量10-50%。
下面让襄阳金英防锈材料有限公司带大家了解一下三在切削液中的作用。
1、衡并稳定切削液体系。
2、非常强的助磨作用,起到一定的界表润滑作用。
3、好的螯合作用。是溶剂,在切削液中起到重要的协调作用,增加切削液中大多数原料添加剂的溶解度。
4、为切削液提高优异的碱储备,中和酸性一元酸、二元酸、多元酸、羧酸吸收酸性气味;提高并且稳定切削液的ph值,使切削液在低腐蚀性的情况下长期稳定的处于碱性,有助于提高切削液性能。
5、性环境有助于防锈性能的提高。
6、较强的乳化作用,可以提高切削液体系的乳化作用。
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