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汽配零件五轴加工中心的技巧

汽配零件因为结构比较复杂精度要求也比较高甚至有很多装配位置所以我们先选择好的材料来加工，因为汽配零件在生产完后会进行很长时间的运用所以要-到产品的是没有问题的。汽配零件在五轴联动机床上加工是省时也是便捷的因为加工时涉及到的加工面跟精度比较多为了提率节约成本跟-产品精度适合放在五轴机床加工，首先我们选择到合理的装夹方式-加工时的稳定性。

大型五轴加工中心汽车轮毂的技巧

汽车轮毂是圆的所以-适合五轴加工中心在加工方面五轴也比较有优势，加工时能-到汽车轮毂的同心度跟精度要求效率也比较高，首先五轴加工的话装夹次数少，减少了工件加工时的误差，基本上不会碰到很难接顺的情况，加工起来也比较顺畅。在走一些圆弧面时跟清角时五轴机器比较占据优势，因为可以调动角度来找出工件-的切削环境，所以加工汽车轮毂这种整个都是圆弧面的工件时五轴-适合调动角度来进行光刀而且刀具的长度也无需太长，能-的发挥出刀具-的切削状态，也能减少刀具装的太长而导致弹刀过切或是加工效果不理想的原因。

我们如何让五轴加工的汽车车灯件高光透明

汽车车灯件需要做到高光透明效果所以在加工时我们首先选择合适的材料比如亚克力，亚克力有着比玻璃还高的透明度，材料韧性比较强，还有较强的抗冲击性，所以在选择材料方面亚克力比较合适。在加工时我们首先要用较好的刀具来进行加工，因为刀具的也能关系到产品加工出来的效果。程序员编程序时要把进给和吃刀量给到合适的参数来加工，因为亚克力材料比较脆加工时容易开裂，所以机床加工参数方面必须要合理要防止加工时材料开裂。

卧式加工中心主要特点：

，，低噪音，相比普通车床，自动化程度高，配合自动上料可以组成自动加工单元。

现代金属加工行业对率、-润、低成本加工方式的需求，复合机床已成为机床产品发展趋势之一，作为机床中占有相当比重的车床与铣床如果能够结合起来，无疑将大大提高机床的加工范围和工作效率，提高加工精度等等。自上个世纪车铣复合机床诞生以来，这类机床得到了飞速的发展并得到了广泛的应用。

简单的讲，车铣复合卧式加工中心就是在数控车床的基础上增加了一台小型加工中心，使卧式加工中心增加了铣削功能。可以给卧式加工中心增加1-8个铣削动力头，工序集成，加工精度高，节约了加工时间。