ALLOY825圆钢ALLOY825化学成分

alloy825化学成分

alloy825 镍基高温合金生产工艺冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如al，ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得---的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金---成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处 li fang面：变形合金和部分铸造合金需进行热处 li，包括固溶处 li、中间处 li和时效处 li，以udmet 500合金为例，它的热处 li制度分为四段：固溶处 li，1175，2小时，空冷；中间处 li，1080，4小时，空冷；一次时效处 li，843，24小时，空冷；二次时效处 li，760，16小时，空冷。以获得所要求的组织状态和---的综合性能。

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alloy 825uns n08825描述

alloy 825是一种奥氏体镍 - 铁 - 铬 - 钼 - 铜合金，含有高含量的铬，镍，钼和铜，可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。与标准不锈钢相比，该合金具有高水平的镍，与钼和铜的含量相结合，在还原环境中产生显着gai善的耐腐蚀性。镍含量足够高，以提供对lvqi物应力腐蚀开裂的---抵抗力。合金中的铬和钼含量提供了对氯离子点蚀的抵抗水平。此外，通过添加特定水平的钛，使合金在han接状态下稳定化以防止敏化。由于这种稳定，

alloy 825在许多腐蚀性环境中具有悠久的使用历史，并且已经在astm和asme规范中结合多年。作为奥氏体镍基合金，该材料在很宽的温度范围内具有延展性，从低温到超过1000°f538°c。

alloy 825的典型标准

astm b425

asme sb425

化学成分wt％:

(xian制在astm b425中规定)

碳：≤0.05 锰：≤1.0

铬：19.5-23.5 硅: ≤0.5

镍: 38.0-46.0 铜: 1.5-3.0

铁：***22.0 lv: 0.1-0.5

钼: 2.5-3.5 liu：≤0.03

钛: 0.6-1.2

alloy 825的物理性质

密度，磅/英寸3：0.293

弹性模量，psi：28.3 x 10 6

热膨胀系数，68-212?f，/?f：7.7 x 10 -6

导热系数，btu / fthr?f：6.4

比热，btu /lb?f：0.12

电阻率，microhm-in：44.5

机械性能

astm b 425中退火产品规定的机械性能要求

屈服强度 ksi：***35

抗拉强度ksi：***85

伸长率 ％：***30

alloy825从这个等式可以看出：
alloy8251.碳是一种较强的奥氏体形成元素，其形成奥氏体的能力是镍的30倍，但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中，因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题。
alloy8252.氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍，但是它是气体，想要不造成多孔性的问题，只能在不锈钢中添加数量有限的氮。
alloy8253.添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题。;
alloy825从这个等式中也可以看出：
alloy8251.添加锰对于形成奥氏体并不非常有效，但是添加锰可以使更多的氮溶解到不锈钢中，而氮正是一种非常强的奥氏体形成元素。在200系列的不锈钢中，正是用足够的锰和氮来代替镍形成的奥氏体结构，镍的含量越低，所需要加入的锰和氮数量就越高。例如在201型不锈钢中，只含有4. 5%的镍，同时含有0.25%的氮。由镍等式可知这些氮在形成奥氏体的能力上相当于7.5%的镍，所以同样可以形成奥氏体结构。这也是200系列不锈钢的形成原理。
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