超声波换能器设计服务“本信息长期有效”
超声波换能器应用
超声波加工
把微细磨料随超声波加工工具一起以一定静压力加在工件上, 就能加工出与工具相同的形状。加工时换能器需在 15~ 40 khz的频率下, 产生 15~ 40 微米的振幅。超声波工具使工件表面的磨料以相当大的冲击力连续冲击, 破坏超声辐射部位, 使材料破碎而达到去除材料的目的。超声波加工主要应用于宝石、玉器、大理石、玛瑙、硬质合金等脆硬材料的加工以及异型孔和细深孔的加工。此外, 在普通切削工具上加超声波换能器振动时, 也可起到提和效率的作用。
要制作出的超声波清洗机,使超声波输出
1、钢板一般用304#或者316#2.5mm厚钢板,-钢板平整、清洁。
2、将螺钉焊接在缸体底部,螺钉一定要焊接牢固并且一定要与缸底成垂直,否则必须打掉重来,不可马虎。
3、用砂纸将螺钉周围与换能器底部大小相等的面积轻轻打磨粗糙,然后用酒精清洗干净。
4、 胶水按比例调配, 要将配比完的胶水反复搅拌均匀。
5、将胶水均匀的涂抹在换能器底部部分客户也涂在钢板面螺钉周围,螺钉上不可沾上胶水。
6、 反复将换能器与缸面来回用力转动几下,使换能器底部和缸底接触面间空气和多余胶水挤压出来,胶水在其间越薄越好!
7、把换能器用扳手大力扭紧,固定,使被粘接好的换能器不能移位。但不宜用力过猛,以免螺钉被扭断。
8、接线:将所有换能器正极用2.5平的电线焊接起来,将所有换能器负极用同等的电线焊接起来部分客户只连接负极几个换能器负极,因为换能器负极与槽体相通,可用万用表测试-万无一失。
9、待胶水充分固定后通电,一般为6-48个小时,根据胶水规定时间决定。
超声波换能器能---清洗功能
目前,在市场上的超声波换能器被用于清洗大型、重型零件或高密度资料的工件,高频超声波换能器通常被用于清洗较小、较精细的零件,或肃清-颗粒,高频还被用于被工件外表不允许损伤的使用。运用高频可从几个方面---清洗功能。
超声波换能器将压电资料放入电压变化的电场中时,它会发作变形,这就是所谓的“压电效应”。绝
超声波换能器的原理和其它声波一样,是一系列的压力点,即一种紧缩和收缩交替的波。假如声能足够强,液体在波的收缩阶段被推开,由此发生气泡,而在波的紧缩阶段,这些气泡就在液体中霎时爆裂或内爆,发生一种十分无效的冲击力,-适用-清洗。
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